当钣金机柜表面长期的留有油污、灰尘以及酸碱盐时在一定外界环境影响下会转化为腐蚀介质与钣金件在一定条件下会发生化学效应，从而会产生化学腐蚀进而使其表面生锈。我们在对其表面进行酸洗钝化后清洗不完全有残液遗留时会直接的对于钣金件造成腐蚀。如果表面划伤会对钝化膜造成毁坏，使表面的保护能力下降。进而发生化学腐蚀现象。

旧就的钣金加工的重要的四个步骤是剪、冲/切、折、焊。

1、剪：是指剪板机剪切钢板下料，下料成方方正正的形状。

2、冲/切：冲是指冲床冲孔，切是指冲床模具切角。

3、折：就是折弯机折弯成需要的形状了。

4、焊：钣金件组成一个成品需要通过电焊来焊接。

    新的四大钣金加工主要工序分别是：激、冲、折、焊，主要是切割板材的设备变化。

1、激：激光切割是钣金加工中下料的主要设备。它加工速度快、精度高、周期短（无需开模具）、更可加工各种形状，是钣金加工下料的主要加工方式。

数控在钣金加工中的应用显示出其特别的优势，可以总结如下:

    它在各种钣金零件的加工中有其特别的优势，尤其是复杂形状或钣金零件的加工。根据图纸要求，不同尺寸和形状要求的孔可以自动加工，小冲压模具可以小步骤生产加工各种形状的孔和轮廓曲线。

    此外，结构简单的模具还可以通过特殊的加工工艺加工钣金零件，如浅拉伸和翻边孔。与传统冲压相比，模具更简单，加工范围更广，加工能力显著提高。特别适合大规模生产或各种形式的产品加工，非常有利于加工企业跟上市场发展的步伐，满足产品需求。由于各种成本的降低，企业的经济效益得到了有效提高。