一般情况下，钣金折弯方式主要有两种，分别是自由折弯和压低者按。自由折弯主要是指通过科学合理的控制折弯机上下模之间的距离，将钣金零件折弯成所要求的万都；压低折弯主要是指将折弯机的模压到低的位置，从而将钣金折弯加工表明进行充分的压实，终将钣金折弯加工折弯成的弯曲程度。

通过相应的剪切、冲切合、焊接、拼接等步骤对钣金进行加工。钣金的制造过程中加工工艺以及设备的加工精密程度，对于后钣金是否合格以及满足超精密设计要求起着决定性的作用。

钣金折弯加工的工艺有很多，比如说钣金折弯的加工工艺、钣金的拉伸加工工艺、钣金的焊接加工工艺等。同时钣金表面展开方法主要有作图法、计算法、系数发、程序法、计算机辅助绘图法、计算机辅助设计法、有限元法等七个方法。钣金表面方法要根据实际情况进行合理选择。

随着机械工业的发展，大型结构件被广泛地应用于轮船、桥梁、航空、重型机械等工业生产中，它们一般是由许多零部件焊接而成，如不锈钢机架体积庞大，自身质量较重。

保证钣金折弯加工的加工质量，防止因壁厚不均冷却结晶速度不同，在壁厚外产生组织疏松以致缩孔，薄厚相间处产生裂纹等，应使钣金折弯加工壁厚均匀或逐渐变化，避免突然改变壁厚和局部肥大现象。壁厚变化不宜相差过大，为此可在两壁相交处设置过渡斜度。其壁厚有时图中可不注，而在技术要求中注写。

为便于钣金折弯加工造型，避免从砂型中起模时砂型转角处落砂及浇注时将转角处冲毁，防止钣金折弯加工转角处产生裂纹、组织疏松和缩孔等钣金造缺陷，故钣金折弯加工上相邻表面的相交处应做成圆角。对于压塑件，其圆角能保证原料充满压模，并便于将零件从压模中取出。