钣金加工基本上包括所有金属板材的加工，其中包括的工序非常多，它是金属加工的集合。随着社会发展和需求变化，钣金加工对于工艺和设备的要求越来越高，一旦出现差错就容易造成加工的不良。

    选用合理的焊接方法和规范。各种焊接方法加热焊缝的能量密度和热量输入时不同的，对薄板焊接而言，选用能量密度高的焊接方法，如采用二氧化碳气体保护焊，等离子弧焊来代替气焊和手工电弧焊，就可减小焊接变形。焊接铝及铝合金结构时，气焊比手工弧焊变形大得多。

    传统的常规钣金加工工艺采用剪切、冲、折弯、焊接流程或火焰等离子切割－折弯－焊接工艺。随着科技发展，现在人们的需求在不断的改变，小批量制造越来越普及，在多品种，小批量，定制化，高质量，短交货期的订单面前，它显现出明显的不适应，已经无法满足现在的社会需求。

    激光切割工艺作为“剪切－冲”的替代工艺出现，具有灵活、柔性高的特点。因为激光切割工艺成本较高，所以常应用在形状复杂的工件和样品制造上。但当小批量制造越来越普及时，激光切割的需求也日益上升。

    钣金加工机柜按功能分类有设备机柜、布线机柜之分，在钣金机柜加工设计上，我们不仅要考虑钣金机柜的用途，还要根据钣金机柜的设备装配调整钣金的空间设计和承重能力。设备机柜里面要放置各类设备组成，布线机柜则是需要合理走线。

   钣金加工的机柜并不仅仅是个用来装设备的柜子，一个好的机柜需要保证计算机可以在良好的环境里运行，设备的散热问题需要好好解决，而机柜就承包了计算机的散热问题。机柜系统性地解决了计算机应用中的高密度散热、大量线缆附设和管理、大容量配电及全方面兼容不同厂商机架式设备的难题，从而使数据中心能够在高稳定性的环境下运行。

    机械化自动化技术应用于钣金加工行业的意义中岛，不仅可以提高加工效率，减少错误，实现真正的流水线生产，还可以大大减轻加工人员的压力，提高钣金加工的整体质量。

    可以说，实现钣金加工的机械化自动化是我国工业发展的要求，也是工业发展的重要标志之一，也预示着工业机械化自动化时代的到来。

    此外，钣金加工应用广泛，与许多行业密切相关。实现机械化自动化后，可以显著提高其他企业的生产效率，降低成本，促进行业发展。

    为了促进钣金加工的机械化和自动化，许多企业逐渐普及了数控机床。数控机床是钣金加工机械化自动化的基本保证，其使用将极大地促进加工机械化自动化的发展。