传统的常规钣金加工工艺采用剪切、冲、折弯、焊接流程或火焰等离子切割－折弯－焊接工艺。随着科技发展，现在人们的需求在不断的改变，小批量制造越来越普及，在多品种，小批量，定制化，高质量，短交货期的订单面前，它显现出明显的不适应，已经无法满足现在的社会需求。

    激光切割工艺作为“剪切－冲”的替代工艺出现，具有灵活、柔性高的特点。因为激光切割工艺成本较高，所以常应用在形状复杂的工件和样品制造上。但当小批量制造越来越普及时，激光切割的需求也日益上升。

    钣金件产品电焊焊接关键为电弧焊、气焊。电弧焊具备灵便、机动性，适用范围普遍，可开展全部位电焊焊接;全部机器设备简易、耐用度好、维护费劣等优势。但劳动效率大，品质不足平稳，决策于作业者水准。气焊火焰的温度和特性能够 调整，与弧焊热原定压比热危害区宽，发热量比不上电孤集中化，生产效率低。因此在钣金加工全过程中一定要留意依据加工方法必须而不一样的加工工艺规定。

    钣金加工厂家的生产流程，依据产品的原材料不一样用以的原材料还要考虑到产品的加工水平，运用冲数控车床的板才的零件进行大量的生产制造，将制作的进行的多位开展加工工艺切割一般用以板厚的裁切，再开展产品的生产制造，使钣金加工的激光设备能在加工的技术性中完成了激光设备充分发挥的功效。

钣金加工主要有以下加工方法:

(1)单一冲压，即冲压包括弧形分布、网格孔等。

(2)连续下料分为同向下料和多向下料。同向连续冲裁多采用重叠模加工，特别适合加工长孔。多向连续冲裁更适合小模具加工大孔。

(3)冲压加工，采用小圆模和小步距连续冲压圆弧。

(4)单次成形或连续成形，单次成形是根据模具的性能进行浅拉和一次成形的钣金加工，但如果成形大于模具的尺寸，则需要连续成形。

(5)阵列成型适用于在一个大板上加工多个工件，工件的类型可以相同也可以不同。

钣金加工常用的表面处理方法如今，钣金加工表面处理对产品表面的装饰和保护得到了许多行业的认可。在钣金加工行业，通常采用电镀、喷涂等表面处理方法。

1.电镀分为镀锌(彩锌、白锌、蓝锌、黑锌)、镀镍、镀铬等。主要是在材料表面形成保护层，起到保护和装饰的作用;

2.喷涂分为喷漆和喷粉两种，是将料件预处理后，用喷体将涂料喷到工件表面，涂料在工件表面形成涂层.干燥后，起到保护作用;

3.手工弯管。

无弯曲设备或单件小批量生产中，弯头数量少，制作弯曲模具不经济，采用手工弯曲。手工弯曲的主要工序是灌砂、划线、加热和弯曲。