喷涂加工加工的主要工艺：首先对喷涂加工材料进行加热和熔化。熔化后的熔滴雾化后，喷涂加工颗粒高速飞行，喷涂加工到基体上形成涂层。在此过程中，热源温度越高，熔滴冲击速度越大，涂层的致密性越高。目前，通常认为涂层中颗粒与基体表面的结合有三种方式：1.机械组合：与基体表面的扁平颗粒碰撞，嵌入表面，形成机械钉形式，然后组合。

一般来说，涂层与基体的组合形式主要是机械组合。2.物理组合：主要是指颗粒与基体表面的次价键力的组合。3.冶金化学结合：这种结合是涂层与基体表面产生冶金反应的结合。

影响喷涂加工损耗量的因素： 对工件进行喷涂加工的时候，多多少少都会产生一些损耗，从而在一定程度上增加喷涂作业的成本。除了喷涂方式与其损耗量有关外，还有哪些因素会影响喷涂加工中的损耗？实践证明，当用户采用刷涂和辊涂的方式进行喷涂加工的话，损耗系数就较少。但在无空气喷涂加工情况下，产生的损耗系数相对较大。所以在选择喷涂加工方式的时候是要根据所工作的环境来决定。

如何处理粉末喷塑表面硫化不均

由于粉末喷涂表面固化不均匀的原因不同，处理方法也不尽相同。如压缩空气压力不够。建议检查空气压缩机的供应情况，清洁空气过滤设备，适当增加压力；触发因素可能是微孔板堵塞。检查微孔板是否被超细粉末或压缩空气中的油和杂质堵塞。

长期存放在供粉桶中的粉末的吸湿性也是粉末喷涂表面固化不均匀的一个重要因素。可以试着长时间增加空气压力使粉末硫化，带走水分，必要时用清洁的器具帮助搅拌