氧氮分离装置    装有***碳分子筛的吸附塔共有A、B两只。当洁净的压缩空气进入A塔入口端经碳分子筛向出口端流动时，O2、CO2和H2O被其吸附，产品氮气由吸附塔出口端流出。经一段时间后，A塔内的碳分子筛吸附饱和。这时，A塔自动停止吸附，压缩空气流入B塔进行吸氧产氮，对并A塔分子筛进行再生。分子筛的再生是通过将吸附塔迅速下降至常压脱除已吸附的O2、CO2和H2O来实现的。两塔交替进行吸附和再生，完成氧氮分离，连续输出氮气。上述过程均由可编程序控制器（PLC）来控制。当出气端氮气纯度大小设定值时，PLC程序作用，自动放空阀门打开，将不合格氮气自动放空，确保不合格氮气不流向用气点。气体放空时利用消声使噪声小于75dBA。深冷制氮的运转周期（指两次大加温之间的间隔期）一般为1年以上，因此，深冷制氮一般不考虑备用。

制氮机技术特点  1.合理的内部构件，气流分布均匀，减轻气流高速冲击。 2.完善的流程设计，优的使用效果。 3.***的分子筛保护措施，延长碳分子筛的使用寿命。 4.智能联锁不合格氮气排空装置，保证产品氮气质量。 5.可选配氮气装置流量，纯度自动调节系统，远程控制系统。 6.操作简便，运行稳定，自动化程度高，可实现无人运行。制氮机，是指以空气为原料，利用物理方法将其中的氧和氮分离而获得氮气的设备。

化工、新材料职业职业运用              用氮气在化工技术中创立无氧气氛，前进出产技术的安全性，流体运送动力源等。石油： 可运用于体系中管道容器等的氮气吹扫，储罐充氮、置换、检漏，可燃性气体维护，也运用于柴油加氢和催化重整。

深冷制氮不仅可以生产氮气而且可以生产液氮，满足需要液氮的工艺要求，并且可在液氮贮槽内贮存，当出现氮气间断负荷或空分设备小修时，贮槽内的液氮进入汽化器被加热后，送入产品氮气管道满足工艺装置对氮气的需求。深冷制氮的运转周期（指两次大加温之间的间隔期）一般为1年以上，因此，深冷制氮一般不考虑备用。而变压吸附制氮只能生产氮气，无备用手段，单套设备不能保证连续长周期运行。这时，A塔自动停止吸附，压缩空气流入B塔进行吸氧产氮，对并A塔分子筛进行再生。