东莞电泳涂装加工质量主要取决于哪些因素

1、质量控制点及质检要求

在实施质量管理的过程中，不仅要关注每个工序的处理质量，而且要时刻关注每个工序中每个参数的细小变化，并将瞬间突变所造成的质量问题消灭在萌芽状态之中。简而言之，在实施质量控制的过程中力求“微观管理”，预防问题发生。

2、工件材质及表面状态。

不同的工件材质，电泳涂膜品质是有差异的，如铸铁件的电泳涂装，其耐蚀性就远不如冷轧钢板;重油污的工件表面必须特别处理，否则直接上自动线处理必然造成磷化不良，终导致电泳涂膜质量不良!

电泳加工漆膜粗糙的原因

槽液颜基比过高。先取槽液测颜基比，同时排除其它因素，然后如果没有其他问题就往电泳加工槽补加乳液，如效果改善可与供应厂家联系研究继续补加方案。电泳加工槽由于过滤不良，使槽液机械杂质过多。

连续更换过滤袋，清洗过滤罐。如发现过滤罐中杂质过多时，需连续清洗，进入电泳加工槽的被涂工件及挂具不干净。

可能污染环节，预脱脂、脱脂，温度过低或脱脂剂浓度过高，预脱脂、脱脂槽液污染严重，杂质含量过高，磷化，磷化渣没有及时清理。槽液中助溶剂含量偏低。加强清洗流程，可通过表面清洁度仪对清洗效果进行检测，确保清洗效果。PH值过高时可适量补加冰醋酸，超滤喷淋效果差，工件挂漆较多形成漆点。电泳加工后清洗不充分或未经UF1、UF2、纯水2清洗。严格按操作规程操作。

因为电泳加工和一般无机电解质电场的作用表现上不一样，它与电镀也就会不一样，主要的也就是会表现在电沉积物质的导电性方面。

  电泳加工在进行电镀的时候，电沉积之后极间导电性并不会发生变化，但是有机涂层则就会因为它本身具备绝缘性能，因此在水性涂料进行电沉积涂装的时候，会随着电沉积的进行，极间电阻发生显著变化。可控硅元件保护除常规的阻容吸收电路外，还装有压敏电阻保护电路。因此在进行技术设计的时候，一定的是要注意去根据涂装时候的方法，涂件的材质及其表面状态，针对性的来选择方法。