电泳喷涂对铝型材的影响

　　1、能够随意操控铝型材电泳喷涂膜的厚度，通常国内和国外的厚度控制在7微米和12微米两种规

　　2、铝型材电泳喷涂的处理工艺要求非常严格，对于提升工业铝型材的成品率非常有好处。

　　3、电泳涂膜的品质非常好。丙i烯酸树脂运用氨基树脂来变固体，确保了涂膜的较高装饰效果以及较高的抵抗腐化侵蚀性能，

　　同时因为树脂具有较高的透明性能，很有效果的突显出了铝型材的金属质地，按照装饰需求还能够获得亚光、沙面、珠光等装饰功效。

　　4、涂料的运用效率较高。因为涂料的粘度低，铝型材制品的带出就比较少，

　　并且电泳工件能够进行水洗，回收设备的运用使电泳喷涂的涂料运用效率达到了95%以上。

电泳加工之后耐磨问题有哪些？

很多做电泳加工过的客户都会关心一个问题，我的产品做过电泳加工后耐磨性能好不好？因为我的产品一是出品的，第二是用在表面的，经常会有摩擦，到时候会不会掉漆呢？下面我要给大家分析一下这个问题。如：手表外壳，手机外壳，纽扣，皮带扣等都需要电泳黑表面处理的，然而这些产品又都是会经常摩擦的，如果硬度不够的话容易掉漆，有些绳带扣更需要在洗衣机里面洗，掉漆常常会是影响到客户到底会不会选择电泳加工工艺的决定因素。东莞五金电泳加工涂装效果***，涂装渗透力强，能涤各死角，能弯曲90度不脱漆。

涂料温度　　

　　涂料温度高，成膜速率快，但漆膜外观粗糙，还会引起涂料变质；温度低，电沉积量少，成膜慢，涂膜薄而致密。施工过程中，由于电沉积时部分电能转化成热能，循环系统内机械摩擦产生热量，将导致涂料温度上升。一般漆液温度控制在某些方面15～30℃。　　

　涂料的固体分和颜基比　　

　　市售的电泳涂料的固体分一般为50%左右，施工时，需用蒸馏水将涂料固体分控制在10%～15%。固体含量太低，漆膜的遮盖力不好，颜料易沉淀，涂料的稳定性差。很多电泳线事故均与此有关，一个小小的动作即令企业付出惨痛的代价。固体分过高，粘度提高，会造成漆膜粗糙疏松，附着力差。一般颜基比为1比2左右，高光泽电泳涂料的颜基比可控制在1比4。由于实际操作中，涂料的颜料量会逐渐下降，必须随时添加颜料分高的涂料来调节。