黑色金属工件在五金电泳加工前必须进行磷化处理,否则漆膜的耐腐蚀性能较差。
磷化处理时,一般选用锌盐磷化膜,厚度约1~2μm,要求磷化膜结晶细而均匀。
在过滤系统中,一般采用一级过滤,过滤器为网袋式结构,孔径为25~75μm。电泳涂料通过立式泵输送到过滤器进行过滤。
从综合更换周期和漆膜质量等因素考虑,孔径50μm的过滤袋,它不但能满足漆膜的质量要求,而且解决了过滤袋的堵塞问题。
近在电泳技术的领域有一项新的突破,即二次电泳,可以极大地提高漆膜的抗蚀性要求。次电泳的漆膜是一层具有导电性的环氧漆膜,烘干固化后,仍然可以进行第二次电泳,二次涂膜既可以是环氧型的,也可以是型的。二次电泳可以在两方面同时达到性能:不牺牲耐紫外光性的前提下得到的抗蚀性,同时保留电泳操作的各种优势。二次电泳涂装系统提供***的户外使用性能,达到超过2000小时的盐雾试验标准。典型的用途包括交通运输工具、船只引擎、发动机以及耐用消费品等。
电泳时间漆膜厚度随着电泳时间的延长而增加,但当漆膜达到一定厚度时,继续延长时间,也不能增加厚度,反而会加剧副反应;反之,电泳时间过短,涂层过薄。电泳时间应根据所用的电压,在保证涂层质量的条件下,越短越好。一般工件电泳时间为1至3分钟,大型工件为3至4分钟。如果被涂物件表面几何形状复杂,可适当提高电压和延长时间。
电著水印解决办法:1、五金产品电泳出油漆糟后,尽量喷淋干净,后面的清水糟尽量改成纯静水糟。2、等烤箱升温到一定温度的时候才关门,我通指面包炉,如果是自动炉后要专人用空压机吹走产品上的水滴,不过这样蛮费力的。3、如果以上两产品方法还未改变水印问题,那么要就往油漆糟里加助剂了,多少就根据你油漆糟大小而定。
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