电泳加工厂电净液：用电解的法子零件金属外表上的油污和杂质称为电净措置。

　　电净液为无色透明的碱性溶液，-10℃不结冰，可长时间寄放，腐蚀性小。零件电净措置后用清水冲刷。

做过电泳加工的人都知道，电泳加工只有挂电，没有滚电的，至少现在暂时没有。所以根据产品不一样，需要定做各式各样的挂具。

　　电泳加工厂活化液：用电解的法子除掉零件金属外表的氧化膜称为活化措置，意图是使零件外表流露金属光泽，为泳层与基体金属联络条件。

黑色电泳加工因为在电场效果下成膜均匀，所以适合于形状凌乱，有边沿棱角、孔穴的工件如，

　　焊接件等，并且能够调整通电量，在必定程度上操控膜厚。

　　例如在定位焊锋锋隙中，箱形体的表里外表都能取得比较均匀的漆膜，耐腐蚀性也得到显着的进步。

带电荷的高分子粒子在电场效果下定向堆积，因此黑色电泳加工漆膜的耐水性很好，漆膜的附着力也比选用其它办法的强。

一般金属表面的电泳涂装，其工艺流程为：预清理→上挂→除油→水洗→除锈→水洗→磷化→水洗→钝化→电泳→喷淋→水洗→烘干→下挂。

　　工艺特点阳极电泳的特点：

　　1.原料价格便宜（一般比阴极电泳便宜50%）；

　　2.设备较简单，投资少（一般比阴极电泳便宜30%）；

　　3.技术要求较低；涂层耐蚀性能较阴极电泳差（约为阴极电泳寿命之1/4）。

　　阴极电泳涂层耐蚀性高的原因：

　　1.工件是阴极，不发生阳极溶解，工件表面及磷化膜不破坏；

　　2.电泳涂料（一般为含氮树脂）对金属有保护作用，且所用漆价高质优。

电泳涂装的循环系统循环量的大小，直接影响着槽液的稳定性和漆膜的质量。加大循环量，槽液的沉淀和气泡减少；

　　但槽液老化加快，能源消耗增加，槽液的稳定性变差。将槽液的循环次数控制6～8次/h较为理想，

　　五金电泳加工不但保证漆膜质量，而且确保槽液的稳定运行。

电泳涂装加工电泳加工公司

　电泳涂装所需的主要设备。各种水槽，电泳槽，通道式烘干箱，机械传动系统，电气 控制系统，漆液和漆膜设备，如电导仪，附着力测定仪等。

　　电泳电压一般应控制在60V左右。电压升高，沉积量增加，漆膜变的粗糙，形成桔皮，电压过低，漆膜甚簿，甚至泳不上漆。

电泳涂装工艺条件包括以下四个方面13个条件（参数）：

　　1）槽液的组成方面：固体份、灰份、MEQ和含量；

　　2）电泳条件方面：槽液温度、泳涂电压、泳涂时间；

　　3）槽液特性方面：PH值、电导率；

　　4）电泳特性方面：固化效率、电流值、膜厚和泳透力。