安全性和环保性。由于电泳涂料的水稀释，固体份低，溶剂含量少是环保型涂料，且免除了火灾的危险，工人健康也有保障。

易实现自动化生产。由于电泳涂装在水性电泳槽中进行，与阳极氧化、电解着色工艺类似，处理时间短，容易实现整个工艺的流水线作业。

小型的电泳加工厂产线设备也是一应俱全，麻雀虽小五脏俱全，所以对于客户定制的要求 也能够如质如量的完成，小型电泳加工厂设备主要包含以下几部分：电泳前置处理、面包烤箱、挂具、整流器。

静电电泳涂装加工能改善涂装作业环境、存在效应：

　　关于此空气喷涂漆雾飞溅严重，作业环境上比较差。且就此静电喷涂产生的漆雾飞溅上比较少，并且在喷漆室当中进行，

　　劳动条件也就会大大改善；因为静电场的效应，对抗凹部分产生屏蔽，形成涂层较薄，而、锐边则涂层较厚。一般要用手工补喷，以弥补缺陷。

泳加工金属的时分，烘干固化漆膜时发生的挥发性物质，应怎样来处理？

电泳加工金属的时分，烘干固化漆膜时发生的挥发性物质，能够经过加设吸收设备来进行处理。

为什么车床加工后的铸造件电泳会发生？

车床加工后的铸造件电泳发生，其主要原因，则是电泳槽中溶剂过少了。

黑色金属工件在阳极电泳前必须进行磷化处理，否则漆膜的耐腐蚀性能较差。磷化处理时，一般选用锌盐磷化膜，厚度约1～2μm，要求磷化膜结晶细而均匀。

　　静电电泳涂装加工时候的涂料利用率大幅提高：

　　一般空气喷涂时涂料的利用率仅为30%～50%，对多孔或网状结构工件，涂料利用率还低于30%。

　　而采用静电电泳涂装加工时，涂料粒子受电场作用力被吸附于工件表面，就这一点来讲，

　　显著减少了飞溅及回弹，涂料损耗大大减少，利用率上也就是提高了1倍～2倍。

电压电泳涂装采用的是定电压法，设备相对简单，易于控制。电压对漆膜的影响很大；电压越高，电泳漆膜越厚，对于难以涂装的部位可相应提高涂装能力，缩短施工时间。但电压过高，会引起漆膜表面粗糙，烘干后易产生“橘皮”现象。

　电泳是电泳涂料在阴阳两极，施加于电压作用下，带电荷之涂料离子移动到阴极，并与阴极表面所产生之碱性作用形成不溶解物，沉积于工件表面。

电著又称电泳，常见的电泳涂装是电泳黑色，随着电泳涂装工艺的发展，电泳彩色随之诞生，