电泳漆本身引起的黄***象

　　阳极电泳漆主要是由树脂和胺基树脂组成的。电泳型材在烘烤过程中，树脂发生交联反应，生成平整、透明的涂膜。

　　但是有些电泳漆厂家由于生产工艺的不成熟，或者是为了降低成本使用质量较差的化工原料，从而导致其固化范围比较窄。

　　烘烤稍有不足，漆膜硬度不够，因此烘烤稍稍过了头，漆膜就会发生黄变。

涂装工艺简略结束机械化和自动化，不只减轻了劳动强度，并且还大起伏地进步了劳动生产率。

　　据某轿车制造厂材料计算，轿车底漆由正本浸漆改为黑色电泳加工后，其工作效率进步了450%。

电泳涂装工艺流程

1) 前处理

2) 电泳槽及其辅助措施

3) 后水洗

4) 烘箱

 电泳涂装的示意图如下。工件首先需要清洗干净，并经过磷化前处理，经过水洗浸入电泳槽中，在工件与“相反电极”之间接通直流电。树脂受工件所带电荷吸引，并在工件表面沉积。将工件从槽中取出，经过适当水洗，进入烘箱或烘道中烘干固化。

电泳槽中含有80-90%的去离子水，10-20%的树脂固成分。在持续循环搅拌的情况下，纯水作为固体成分的流动载体。涂料固成分中通常分为树脂和色粉，树脂提供涂膜的基本骨架，色粉则提供颜色和光泽。

电泳加工优点

1.涂装效果***，涂装渗透力强，能涤各死角，能弯曲90度不脱漆；

2.涂膜防蚀锈能力高，涂膜均匀，覆盖力好，涂膜后表面平滑，无积漆垂流现象，外观美，涂膜颜色稳定；

3.涂装作业范围广泛，各种金属素材均可，如钢、铁、铜、铝、锌等；

4.适用产品有：五金箱包配件；电子、电器五金零件；滑轨；机械零件；汽车配件；家具五金配件；弹簧、螺丝、锌合金产品、铝合金等

电泳加工的特点很多，这也让客户看上的原因，所以常常下达要求，我这个产品要“电著黑”表面处理 1.色泽均匀； 2.防锈能力强。耐盐雾测试时间是电镀的2~3倍以上。可达24~96小时； 3.长时间使用不起泡，不龟裂。可长时间保持原样。