喷涂加工采用多层涂层时，往往采用中间层，使漆基过渡，达到底层和面层良好的结合。只有各方面的细节都多加注意，才能确保喷涂加工的效果符合要求。

喷涂加工前，先要进行喷***和相关设备的清洗，并应处于正常的工作状态。检查喷***是否产生了理想的喷雾形状，理想的喷雾应对称，雾化均匀，边缘清晰。喷雾边缘之外只能有很少的漆雾颗粒存在；配置的空压机容量应符合设备使用说明书的要求。

（5） 颜料分散程度。

同样的颜料因分散后粒子分散粒径的大小不同而导致色相发生改变；不同的颜料因分散后色母的相容性不同而影响着色性能；颜料因分散稳定性在贮存过程中产生絮凝等因素均易导致前后不同阶段底材涂装颜色的稳定性发生改变。

（6） 施工参数。

施工过程中涂料的有效分、施工环境下温湿度、施工习惯与施工方式会影响涂层的厚薄与均匀程度，进而产生色差。

刮腻子。根据工件缺陷程度涂刮导电腻子，干燥后用砂纸磨平滑，即可进行下道工序。

保护（也称蔽覆）。工件上若某些部位不要求有涂层，在预热前可采用保护胶等掩盖起来，以避免喷上涂料。

预热。一般可不需预热。如果要求涂层较厚，可将工件预热至100～160℃，这样可以增加涂层厚度。

东莞喷涂加工喷涂

工件通过输送链进入喷粉房的喷***位置准备喷涂作业。

喷涂加工用涂料物理状态方面的指标有密度、粒度等，而涂膜的光学性质方面的指标有光泽、颜色等；力学性能方面的指标有硬度、柔韧性等。此外，涂料的耐候性能及耐化学试剂性能也是衡量涂料性能时非常重要的技术指标。

由于喷涂加工后得到的涂膜厚度将影响涂膜的各项性能，尤其是涂膜的物理力学性能受厚度的影响较为明显，因此测定涂膜性能时都必须在规定的厚度范围内进行检测。