电泳涂装的优点:

   在今天竞争日益激烈的涂装市场中，电泳涂装由于可以提供出色的环保品质和经济价值，对使用者来说，已经成为一种“环保－经济溶液”。

   相对其它的液体及粉末涂装方式，电泳涂装更具有的优点：

   1) 在复杂形状的工件上的均匀覆盖能力，可以使终用户极大地提高操作性，降低生产成本；

   2) 消除流痕、滴挂等漆膜弊病；

   3) 封闭循环水洗系统使得效率提高至95%以上，极大地降低废水处理量；

   4) 绝大多数的电泳涂装配方中均不含重金属，甚至没有HAPS（有害气体污染），同时的含量也非常低。

电泳涂装工艺流程

1) 前处理

2) 电泳槽及其辅助措施

3) 后水洗

4) 烘箱

 电泳涂装的示意图如下。工件首先需要清洗干净，并经过磷化前处理，经过水洗浸入电泳槽中，在工件与“相反电极”之间接通直流电。树脂受工件所带电荷吸引，并在工件表面沉积。将工件从槽中取出，经过适当水洗，进入烘箱或烘道中烘干固化。

电泳槽中含有80-90%的去离子水，10-20%的树脂固成分。在持续循环搅拌的情况下，纯水作为固体成分的流动载体。涂料固成分中通常分为树脂和色粉，树脂提供涂膜的基本骨架，色粉则提供颜色和光泽。

电泳涂装的局限性

　　1、电泳必须在通电的情况下才能进行，因此适用于具有导电性的被涂物(一般是金属)。

　　2、导电特性不一样的多种金属组合成（解释:由几个部分合并成一个整体)的被涂物，不宜采用电泳涂装工艺，如有一些电泳涂料对C

　　U、Sn等金属离子会产生过敏现象。

　　3、电泳加工告诉您电泳涂料湿膜须烘烤（解释:用火燥物烤东西)后才能形成致密的漆膜，因此不能耐高温的被涂物也不能采用电泳涂装工艺。

电泳涂装又有许多新的应用，例如应用在铝材、黄铜、镀锌层上的透明漆膜，应用于***领域和磷化场合的极低光泽的漆膜，耐化学性的漆膜，在镀锌和镀镍底材上的透明且具有金属感的漆膜等。

近在电泳技术的领域有一项新的突破，即二次电泳，可以极大地提高漆膜的抗蚀性要求。一次电泳的漆膜是一层具有导电性的环氧漆膜，烘干固化后，仍然可以进行第二次电泳，二次涂膜既可以是环氧型的，也可以是型的。