电泳涂装可实现完全机械化、自动化，不仅减轻了劳动强度，而且还大幅度提高了劳动生产率，适用于大量流水线作业。

电泳涂料泳透率高，在水中完全溶解或乳化，配制成的槽液黏度很低，很容易浸透到被涂物的袋状构造部及缝隙中，特别适合于异型导电材料的表面涂装。

电泳槽液具有较高的导电性，涂料离子能在电场作用下快速泳动，在被涂物表面被中和后形成电中性湿漆膜，随着湿漆膜的增厚电阻增大，涂料粒子沉积量逐渐变小，从而形成均匀细致的涂料膜。

涂料的利用率高，高达95%以上甚至100%。由于槽液的固体含量低、黏度小，被涂物带出的涂料少，尤其是超滤技术的应用，实施涂装过程封闭循环，涂料回收率高。

涂膜的防腐蚀能力强，电泳涂装由于在电场作用下成膜均匀，因此采用电泳涂装法能使工件的内腔、焊缝、边缘耐腐蚀性显著提高。

电泳涂料溶济含量低，一是有利于环保，二是生产安全性好。

电泳涂层具有很好的走位能力，即意味着涂层可以覆盖到整个工件，即使是复杂工件的的部位。没有其它任何一种涂装方法可以达到如此高的走位能力 ，从而决定了电泳涂层具有佳的抗腐蚀性。 环保优点.

电泳加工涂装型材所会面对的漆膜变黄现象，说到它产生的原因也就是比较简单的，简单来讲，其实也就是因为漆膜太厚，紧接着，也就是因为烘烤温度高或者是时间上比较长；再者，其实也就是因为其槽内涂料被污染（尤其是硫酸根离子污染），还有就是其在氧化之后在水洗槽当中浸泡时间太长。

电泳涂装在我们的实际运用中体现了一个了环保的特色点，所以受到各地的欢迎。后来相关公司也不断成功研发了阳离子的电泳涂料以及阴极的电泳涂装等高科技的技术。从此，电泳涂装这种手段在汽车行业中开始飞速地发展以及普及。

电泳涂装工艺在我国涂装行业中已经得到普遍采用。电泳漆的特点是电沉积涂漆，虽然使用的涂料种类、施工工艺条件不同。结果也会有不同，但一般地说。