黑色电泳加工电视机前框本色电泳

黑色电泳加工所用漆液浓度较低，粘度小，因为浸渍效果粘附于被涂工件，

　　所以带出损耗的漆较少。漆能够充分利用，特别是超滤技术运用黑色电泳加工后，漆的利率均在95%以上。

　电泳漆中选用纯水作为溶剂，因此节省了许多的，并且又没有溶剂和等风险，

　　从根本上清除了漆雾，改进了工人的劳动条件和环境污染。

电泳加工涂装的时候，要注意必须要同时满足一系列的条件才可以优***行考虑。首先来讲，

　　我们也就是要注意就此投资本身比较少，处理成本低；之后关于电泳加工涂装，

　　必然是会和涂装线形成流水作业，以提高其自动化程序；就此本身比较安全，污染少，可操作能力也很强。

沙田电泳厂涂装的方法介绍

　　1、一般五金电泳加工金属表面的电泳涂装，其工艺流程为：预清理→上线→除油→水洗→除锈→水洗→

　　中和→水洗→磷化→水洗→钝化→电泳涂装→槽上清洗→超滤水洗→烘干→下线。

　　2、被涂物的底材及前处理对电泳涂膜有极大影响。铸件一般采用喷砂或喷丸进行除锈，用棉纱清除工件表面的浮尘，

　　用80#～120#砂纸清除表面残留的钢丸等杂物。钢铁表面采用除油和除锈处理，对表面要求过高时，进行磷化和钝化表面处理。

电泳涂装更具有的优点：

   1) 在复杂形状的工件上的均匀覆盖能力，可以使终用户极大地提高操作性，降低生产成本；

   2) 消除流痕、滴挂等漆膜弊病；

   3) 封闭循环水洗系统使得效率提高至95%以上，极大地降低废水处理量；

   4) 绝大多数的电泳涂装配方中均不含重金属，甚至没有HAPS（有害气体污染），同时的含量也非常低。

在将来电泳涂料的发展动向只要有一下几点：

　　1.提高边角耐蚀性的电泳涂料；

　　2.低温交联型电泳涂料；

　　3. 高抗碎裂性的电泳涂料；

　　4.膜厚 30-40μm 的厚膜型或 60μm 以上的超厚型阴极电泳涂料；

　　5.彩色复合，兼备底漆、面漆特点的阴极电泳涂料；

　　6.新型电极材料的选择与电极位置的研究等。

黑色电泳加工所用漆液浓度较低，粘度小，因为浸渍效果粘附于被涂工件，所以带出损耗的漆较少。漆能够充分利用，特别是超滤技术运用黑色电泳加工后，漆的利率均在95%以上。

电泳，在直流电压作用下，分散在介质中的带电胶体粒子向与它所带电荷相反的电极方向移动称为电泳。电泳漆液中除带负电荷的树脂粒子可以电泳外，不带电荷的颜料和体质颜料粒子吸附在带 电荷的胶体树脂粒子上也随着电泳。

　电泳涂装是利用外加电场，使悬浮于电泳液中的颜料和树脂等微粒定向迁移，并积于电极之一的基底(工件)表面，而形成漆膜的一种涂装方法。