沙田电泳厂涂装的方法介绍

　　1、一般五金电泳加工金属表面的电泳涂装，其工艺流程为：预清理→上线→除油→水洗→除锈→水洗→

　　中和→水洗→磷化→水洗→钝化→电泳涂装→槽上清洗→超滤水洗→烘干→下线。

　　2、被涂物的底材及前处理对电泳涂膜有极大影响。铸件一般采用喷砂或喷丸进行除锈，用棉纱清除工件表面的浮尘，

　　用80#～120#砂纸清除表面残留的钢丸等杂物。钢铁表面采用除油和除锈处理，对表面要求过高时，进行磷化和钝化表面处理。

电泳涂装更具有的优点：

   1) 在复杂形状的工件上的均匀覆盖能力，可以使终用户极大地提高操作性，降低生产成本；

   2) 消除流痕、滴挂等漆膜弊病；

   3) 封闭循环水洗系统使得效率提高至95%以上，极大地降低废水处理量；

   4) 绝大多数的电泳涂装配方中均不含重金属，甚至没有HAPS（有害气体污染），同时的含量也非常低。

电泳加工涂装型材所出现的胶着现象，就漆液的胶化物在很大的程度上其实也就是会直接的就附着在了漆膜表面。说到这种故障所产生的原因，就电泳以及其电泳之后的水洗槽混入到了酸当中；就漆液的部分树脂凝聚，附着在了铝材上面出现了此现象。

     面对电泳加工涂装型材所出现胶着现象，要解决也很简单，首先来讲，我们其实也就是要注意去检查一下过滤系统，必要的时候，也就是要注意应该进行更换滤芯；去除漆液当中的凝聚物，与此同时，也就是要注意及时找出凝聚原因，然后逐步的进行解决。

电泳涂装加工，其实也就是一项对于工件表面上要求比较高的一个涂装工艺，也正是因为如此，对于电泳涂装加工工艺，如果是想要得到一个高要求的工件表面，我们其实也就是要直接的就对工件本身来进行前处理，也正是因为如此，就它进行处理的目的也就是会特别的明显。

电泳涂装加工之前进行处理，就它的导电性其实也就是会比较好，再者，就它的平整光滑性比较好的工件表面。就这个方面来讲，它其实也就是会有一个均匀，细致以及其膜厚为1~3μm，对于导电比较好的一个保护膜以及其磷化膜，对于这个磷化膜，它其实也就是能防止其预涂工件在其进行电沉积之前不能进行返锈。

　电泳涂装运用在铝型材行业中是有很多好处的，大家在之前有了解过电泳涂装工艺或者是接触过电泳涂装工艺的人，肯定知道电泳涂装的应用范围十分广泛，可以用在汽车，航天，工业等多个行业。

　铝型材电泳涂装工艺的要求是比较高的，对于后期工业铝材加工成品率的提升有着很好的帮助，电泳涂装膜的品质很好，运用在铝型材行业可以很好的确保了涂膜的装饰效果，同时还具有较高的通透性，非常的突出了铝型材的金属质地。