电泳加工的加工方法

电泳加工由冷锻模具和圆条线材构成，其特征在于：取圆条线材，两端分别采用四套冷锻模具的挤压步骤，使线材在圆瓜冷锻模具1内膨胀，形成带斜面及自然R角之圆瓜，再利用冷锻模具 2将模具1的圆瓜之斜面挤压，材料受压后向冷锻模具2之六个圆角挤压，自然R角变小，斜面变平面，使圆瓜变为带圆角及凹面之相似的六角形。

由于电泳加工和一般无机电解质电场的效果体现上不一样，它与电镀也就会不一样，主要的也就是会体现在电堆积物质的导电性方面。

电泳前处理水洗，主张选用浸喷结合办法进行，如有条件参加超声波清洗。前处理的终究2次水洗有必要选用去离子水，以避免自来水中的杂质离子带入槽液中，影响槽液的电堆积特性、稳定性及漆膜的功能。

电泳涂装工艺存在着以下三个问题：

（1）由于电泳漆的特点，合成的树脂必须是水溶性的。为了达到树脂水溶的目的，在聚合物分子链上常需引入一定量的强新水性基团。如：羧基（-COOH），羟基（-OH），醚基（-O-）等。

由于酯键、羧基和这些亲水性基团的存在，所以阳极电泳漆的耐碱性、耐盐雾性及耐用水

性能均不够理想。

（2）由于被涂工件作为阳极，电泳过程中被涂的基体金属及表面处理膜（如磷化膜）在电沉积过程中被析出而混入到漆膜中(见水会产生原电池反应)，这不仅使漆膜色泽变深，而且还降低了漆膜的耐腐性。

（3）电泳涂装时，由于在阳极区发生电解产生的氧气对树脂影响很大（主要是对漆液的稳定性），必要时还须加入剂。