1、生产线机械化、自动化程度高，大大提高了制作效率以及风管的制作精度。

　2、风管自成法兰，减轻风管重量，与传统角铁法兰比较，节约了法兰型钢及连接螺栓，降低材料损耗。

　3、风管密封性好，显著降低漏风量，节约能源，降低主机运行成本。

　4、风管自动压筋，强度高且外形美观整洁，锌层破损少。

　5、生产安装快捷，减轻劳动强度，提高劳动效率，满足现代化工程需要，提高安装单位竞争优势。

　6、无法兰连接风管接头形式种类已发展到十几种，有简单的(自连咬合、承插式、中间插条式)，也有较复杂的(弹簧夹紧连接、或加强型的)。应用时可根据施工工机具条件、风管规格尺寸，安装位置和风管用途要求来选用其连接接头形式。

　7、经济效益显著，无法兰连接风管每个连接接头省去了一对法兰及其附件、材料，以少量的接头材料(插条)取代了它。至少每平方米风管约节省钢材3~4kg，也节省了制作法兰工时，降低风管造价约15%左右(这个数字和日本有关提供材料相同)。

　通风管道加工首要使用在工业及修建工程中，使用领域首要涉及：电子工业无尘厂房净化体系，食品无菌车间净化体系，酒店宾馆、商场医院、工厂及写字楼的中央空调体系，工业污染操控用除尘、排烟、吸油等排风管、工业环境或岗位舒适用送风管、煤矿抽放用抽放体系、煤矿矿井环境操控用送回风体系.共板法兰风管不仅有角钢法兰风管的优点，而且结构弧度自然，连接严密，全镀锌板制造，无焊接、无铆接，耐腐蚀性好，漏风率低。..等等；PS：常被影视、动漫中开发成逃生及潜入***路线。

风管的严密性检验

风管安装完毕后，应按系统压力等级进行严密性检验，漏风量应符合国家规范《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50243中的要求，系统的严密性检验应符合GB50243规范附录A漏光法检测和漏风量测试的规定。低压系统的严密性检验宜采用抽检，抽检率为5%且抽检不少于一个系统。在加工工艺及漏光检测不合格时，应按规定的抽检率做漏风量测试。在通风系统中的风管是相互连接的一个全体，必然得遵从各支路阻力平衡规矩，当风管系统的结构方式、管道标准一经确认，在风机作用下，各段的风量是按阻力平衡规矩自动分配的。中压系统的严密性检验，应在严格的漏光检测合格条件下，对系统风管漏风量进行抽检，抽检率为20%，且抽检不少于一个系统。高压系统应全数进行漏风量测试。