变频器的输入和输出电流中都会有一定量的高次谐波成分，因此便形成了干扰注塑机正常工作的信号，那么变频器对注塑机工作的干扰处理采取什么措施呢？东莞市智合机械设备有限公司来给大家说说。

1、变频器的外壳必须可靠接地，不要将变频器的输入、输出电缆与变频器的控制信号线，平行走线或捆扎在一起；

2、在变频器的输出侧加装磁环（抗共模干扰零相电抗器）减小高次谐波电流，特殊情况输入侧也需要加装磁环。

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如果压力传感器的安装位置正确，则它能够为模塑商提供大量有用的信息，除了一些特例以外，用于过程监控的传感器通常应当被安装在模腔的后三分之一处，而用于控制模塑压力的传感器则应当安装在模腔的分之一处，对于小型制品，压力传感器有时安装在流道系统内，但是这会使传感器监测不到浇口的压力。

当注料不足时，模腔底部的压力为零，因此位于模腔底部的传感器就成为监测注料不足的重要手段，随着数字传感器的使用，使得每一个模腔内都可以 安装传感器，而从模具到注塑机的连接则只需一根网络线，如此一来，只要将传感器安装在模腔的底部，无需其它任何过程控制的接口，就可以防止注料不足的发生。

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模具设计和制造商还要决定究竟在模腔内的哪一个凹窝处放置压力传感器，以及电线或电缆出口的位置，其设计原则是电线或电缆从模具内穿出 来后不能够随意移动，一般的做法是在模具底座上固定一个连接器，然后使用另外一根电缆将模具与注塑机以及辅助设备连接起来。

压力传感器可以被安装在注塑机的喷嘴、热流道系统、冷流道系统和模具的模腔内，它能够测量出塑料在注模、充模、保压和冷却过程中从注塑机的喷嘴到模腔之间某处的塑料压力，该数据可被记录在监测系统中，以用于实时调节模塑压力，并在模塑后进行检查或者排除生产过程中出现的故障。

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间接型压力传感器分为滑动式和纽扣式两种结构，它们都能将塑料熔体施加在顶出器或固定销上的压力传递给模具顶出板或动模板上的传感器，滑动式传感器通常安装在已有的推件销下的顶出板上。

在进行高温模塑时，或者把低压传感器用于小顶销时，滑动式传感器一般会被安装在模具的动模板上，这时推件销通过顶出器套而起作用或者另使用一个过渡销，过渡销具有两个作用，一是在使用现有顶出器的情况下，它能使滑动式传感器免受脱模压力的干扰，另一作用是当生产周期短、脱模速度快时，它能使传感器不受顶出板快速加速和减速的影响。

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