目前国外铸铝件浸渗技术应用不断扩大，***工业   都主张对承压铸件进行全浸渗处理，浸渗技术已被汽车制造业和其年来，浸渗处理设备和材料的发展，使浸渗处理技术成为挽救汽车铝铸件渗漏缺陷令人满意的工艺方法。

铝铸件的应用范围很广，涉及到相当多的产品领域和工业门类.铝铸件在电机设备、机床配件、通用五金配件等领域也应用甚广。

铝铸件是指是采用铸造的加工方式而得到的纯铝或铝合金的设备器件。一般是采用砂型模或金属模将加热为液态的铝或铝合金浇入模腔，而得到的各种形状和尺寸的铝零件或铝合金零件通常就称为铝压铸件。

铸铝件的重量和尺寸范围都很宽，重量   轻的只有几克，   重的可达到400吨，壁厚   薄的只有0.5毫米，   厚可超过1米，长度可由几毫米到十几米，可满足不同工业部门的使用要求。一般对铸铝件的外观质量，可用比较样块来判断铸铝件表面粗糙度，表面的细微裂纹可用着色法，磁粉法检查。对铸铝件的内部质量，可用音频，超声，涡流，X射线和γ射线等方法来检查和判断。

铝合金铸造的工艺性能

流动性

流动性是指合金液体充填铸型的能力。流动性的大小决定合金能否铸造复杂的铸件。在铝合金中的共晶合金的流动性好。

影响流动性的因素很多，主要是成分、温度以及合金液体中存在金属氧化物、金属化合物及其他污染物的固相颗粒，但外在的根本因素为浇注温度及浇注压力（俗称浇注压头）的高低。

实际生产中，在合金已确定的情况下，除了强化熔炼工艺（精炼与除渣）外，还必须改善铸型工艺性（砂模透气性、金属型模具排气及温度），并在不影响铸件质量的前提下提高浇注温度，保证合金的流动性。

对铝铸件进行热处理的时候，它的熔点是很低的，很容易处理得过热，其加热后的温度偏差比较小，铝铸件对于温度仪的   度要求非常高，如果加热后的保温偏差比较大的话，就完成不了强化的目的，由此可见，对于把控好热铝铸件的加热温度是整个过程中的关键，经过多次试验证实，人工操作时产生的温度和时间的长短是存在联系的，如果时效温度比较高的话的，那么保温时间就会变短，而如果时效温度比较低的话，那么保温的时间就会得到   的延长，用   种方式处理的话对于大批量的生产是具有很大离散型的，把控不好   终产品的质量，而   种方式的利用可以使产品的合格率得到提升，还能确保产品的工艺质量。

有一些用户发现压铸铝件运用一段时间后就会呈现霉化的现象，那么这种现象是什么缘由形成的呢？我们人员为大家做了如下剖析：

1、压铸铝产品保管的环境，温度和湿度合适霉菌生长。

2、压铸铝产品外表混有超姐物质，自意向空气吸收水分构成原电池腐蚀反响，营造霉菌合适生长的环境。

3、压铸铝由于原电池腐蚀反响，外表析出碱性化合物质，潮解后温度湿度适合，霉菌生长疾速。

4、压铸铝产品外表，有油脂、植物纤维等合适霉菌生长的土壤，一旦湿度温度适合，霉菌生长疾速。