CNC加工主要适用于那些尺寸比较大、结构简单的塑料手板，像我们做过的一款汽车保险杠手板，它有1.5米长，是用CNC加工的方式来做的，如果采用3d打印来做的话，所需的费用比较高，而且性能也不好。而CNC加工的好处就是直接用板材来进行加工，性能（如强度、耐高温等）都比3d打印要好得多。对于那些结构复杂、体积小的手板，采用3d打印来做是个不错的选择，因为3d打印的价格是按照重量来计算的，与塑料手板的复杂程度无关，3d打印出来的手板有一个缺点就是很脆，受不了重击，所以汽车塑料手板中基本上只有按键采用3d打印来做，因为按键承受的力度相对较小。

  前面我们讲过不锈钢手板模型打磨操作流程，今天手板模型来给大家讲讲铝合金手板模型抛光的注意事项，本文以机械抛光为说明，机械抛光是靠切削、材料表面塑性变形去掉被抛光后的凸部而得到平滑面的抛光方法，一般使用油石条、羊毛轮、砂纸等，以手工操作为主，特殊零件如回转体表面，可使用转台等辅助工具，表面质量要求高的可采用超精研抛的方法。超精研抛是采用特殊的磨具，在含有磨料的研抛液中，紧压在工件被加工表面上，作高速旋转运动。利用该技术可以达到Ra0.008μm的表面粗糙度。

  铝合金手板模型抛光的注意事项：新工人在上岗操作前，必须经过培训，应熟悉设备结构、工作原理，合格后，方可上岗操作。认真熟悉抛光件图样中的技术要求、相关的抛光工艺指导卡。检查电源线有无破损。按生产所需提前准备好足够砂轮和抛光轮。正确选用抛光轮的种类和抛光轮的目数。铝合金的抛光膏选用绿色抛光膏，有时也可选用白色抛光膏。抛光件在翻转和搬运过程中要轻拿、轻放，避免装饰面的划伤、磕碰。认真检查来件外装饰面是否有磕碰、麻点、凹坑，其缺陷深度是否通过打磨的方法可以去除，发现问题及时反馈给质检员。开机前应保证设备处于良好状态，抛光轮应安装牢固，周围无障碍物，周围无可燃物，检查后再开机。

  抛光常用的设备有：抛光机、抛管机、抛板机。常见需要的辅料包括：金刚砂：白刚玉、棕刚玉、绿碳化硅、粒度60＃、80＃、100＃、120＃、180＃、240＃、320＃、360＃、480＃。角磨片：60＃、80＃、100＃。百叶片：60＃、80＃、100＃、120＃、180＃、240＃、320＃合金磨头、砂布磨头、羊毛磨头。麻轮、布轮、亚光轮、羊毛轮、砂布轮、白布轮、散布轮、羊毛球。钢丝刷、拉丝带、拉丝轮、拉丝布。黄油膏、绿油膏、白油膏、各种玻璃水、抛光液、水胶等。

  手板模型制作方式有手工制作手板、数控手板和3D打印手板 手工手板： 在早期，没有相应的设备，数控技术落后，手板制作主要靠手工完成，材料、工艺都有很大的局限性。 数控手板： 数控手板也加CNC加工手板，数控手板精度较高，自动化程度高，做出来的手板能体现批量生产产品的效果，后期辅以细节部分手工打磨等工序，所以当前手板制作多数是用数控加工的方法。 3D打印手板: 3D打印通常是采用数字技术材料打印机来实现的.