塑胶手板CNC加工与金属零件的CNC加工有一些区别：CNC加工金属零件和CNC加工塑料零件有什么区别？别担心，慢慢听我说。金属零件相对简单。毕竟，如果你处理它，你将擅长这种工作。一般来说，几年内它不会是一场蛮横的潮流。不同之处在于不同的金属。说些什么比较好。尤其在将对其进行后期加工时要完成表面喷涂和丝印后，制作出来的效果甚至超越模具批量制造的。 因此，CNC手板制造愈来愈成为手板制造业的主流。

CNC加工塑料手板;塑料容易因内应力而开裂。这是除了控制刀的速度，冷却也应该注意它，而不仅仅是冷却。塑料具有适合加工的一定温度。它很低，容易开裂，变形，毛刺会伤害角度位置。角落容易坍塌。当它很高时，接触位置将熔化并缠绕在刀上以形成粘合。机加工表面将形成白色“薄膜”形状。不能洗，不能擦掉。CNC可以执行各种复杂的表面加工，并可以自动更换刀具。与传统机床相比，数控机床加工精度高，加工安全，生产（因为它们只需按程序执行，比传统机床3到5倍）。 CNC是智能和自动机器的一个体现，大大降低了手工劳动的强度。

   在产品的设计过程中，我们完成了设计图纸以后，想做的一件事便是想知道自己设计的东西做成实物什么样、外观和自己的设计思想是否吻合、结构设计是否合理等。

   通俗点讲，手板就是在没有开模具的前提下，根据产品外观图纸或结构图纸先做出的一个或几个，用来检查外观或结构合理性的功能样件。手板的分类 早期的手板因为受到各种条件的限制，主要表现在其大部分工作都是用手工完成的，使得做出的手板工期长而很难严格达到外观和结构图纸的尺寸要求。

  （1）手工手板：其主要工作量是用手工完成的。

  （2）数控手板：其主要工作量是用数控机床完成的，而根据所用设备的不同，又可分为3D打印手板(RP, Rapid Prototyping)和加工中心（CNC）手板。

  3D打印有CNC加工中心无法比拟的优点。

（注：CNC是Computer numerical control：计算机数控，简称CNC）。

数控机床（Numerical Control Machine Tools）是指装备了计算机数控系统的机床，简称CNC机床或加工中心。

  首先是CNC加工中心的工艺特点，它的特点是：尽可能地在一次装夹情况下完成铣、钻、镗、铰、攻丝等多工序加工；采用大的切削用量。

  手板加工制作采用材料：ABS:透明超高耐温，黑色，进口，国产等等。POM（赛钢）、PMMA（亚加力）、MC（尼龙）、PC（ 聚碳酸酯）、PP、PA、BT、PVC等等。铝合金、铜等等。

  工件经一次装夹后，数字控制系统能控制机床按不同工序，自动选择和更换刀具，自动改变机床主轴转速、进给量和刀具相对工件的运动轨迹及其他辅助机能，依次完成工件几个面上多工序的加工，整个加工过程由程序自动控制，不受操作者人为因素的影响 。

  成型特点： 成型尺寸大，强度高，韧性好，速度快，同时成本比较低

  一般是对工件进行上下两面加工，特殊情况下会对工件进行三面、四面、五面或六面进行加工。在加工过程中，我们会对产品（工件）保留围边筐粘胶水，用边筐拉骨对产品（工件）固定，倒石膏对产品（工件）进行定位，加工时产品（工件）和CNC工作台面不会有粘合作用，更好的保证加工出来的产品（工件）不会变形和产品（工件）的料位准确。

其次是要确定工艺方案时应注意的问题：

  （1）确定采用CNC加工中心的加工内容，确定工件的安装基面、加工基面、加工余量等，以充分发挥CNC加工中心效率为目的来安排加工工序。

  （2）对于复杂零件来说，由于加工过程中会产生热变形，淬火后会产生内应力，零件卡压后也会变形等多种原因，故全部工序很难在一次装夹后完成，这时可以考虑两次或多次装夹。

  （3）安排加工工序时应本着由粗渐精的原则。首先安排重切削、粗加工，去掉毛坯上的加工余量，然后安排加工精度要求不高的内容

  （4）采用大流量的冷却方式，为减少加工时产生的大量热量对加工精度的影响，为提高刀具耐用度，需积极采用大流量的冷却方式