手板制作流程

手板制作流程-手工处理 1.清除毛边：CNC加工下来后，手板件周围是有很多毛刺的，这只需要用三角刀按周边轻轻绕一圈就能处理干净了，当然尼龙等坚韧材料毛刺很难处理，非常影响外观，有外观要求手板一般不建议用这种材料。 2.核对尺寸：手工是对手板尺寸的第yi次检查，若有尺寸不合格产品也可直接向CNC反应重做，这样做的好处在于可以迅速反应节省成本不会浪费太多时间，若产品已经做好才发现尺寸问题那不仅增加成本同时也耽误了交期。 3.粘接：有些尺寸过大超出机台加工范围或结构复杂难以加工到位的，手板厂一般选择拆件做，手工这一步需要把这些拆件按图纸粘回原样，要注意的是一定要粘接平整无缝，不然很影响手板尺寸，外观及装配！对于这一点，相信很多手工师傅还是非常有经验的 4.装配：通常来说装配分为两步，第yi步为CNC拿过来后的装配叫配白板：手工按照图纸对产品特征及装配位加以精修，使产品组装通顺，更加精致！这一过程也能及时发现设计上的缺陷，并做到随时跟客户沟通！第二步为手板喷油完成后手工再装机：其实到这里手工只要对手板各部件进行再组合，一款漂亮的手板模型也基本完成！

首板模型三者之间有什么区别

塑胶手板模型、手办、首板模型三者之间有什么区别 随着科技进步，工艺产品当中的很多环节逐渐实现人工像机器的转化，这个时候，手板模型不再仅仅只是人工参与了，机器在设计和加工的过程基本上占据了主要地位，人工已经退出到次要地位了，在打磨上色这个环节人工进行一下参与。 但是因为是在开发产品没有模具的前提下所做出来的地一个样板，所以就叫做首板模型，相当于是首要，，地一的意思。这时候的手板模型又分为了CNC手板模型和SLA激光快速成型手板模型。前者是机器雕刻，后者是液态堆积成型，加工的原理不同，材质不一样，计价方式也完全不同。

小批量塑胶手板加工可以采用哪些方法

小批量塑胶手板加工可以采用哪些方法 手板是产品大批量生产前必须要进行的验证工序，或者是如果产品要求数量不高，对性能也没那么高，也可以小批量生产工业产品，那么小批量塑胶手板加工可以采用哪些方法呢？ 硅胶复模小批量生产的工艺流程就是先用3D打印一个产品模型作为模种，然后利用这个模种，周围填充硅胶，做成一个硅胶模具，模具干了后，拿出模种，就变成了一个硅胶模具，往模具里面填充相应的塑胶材料，就可以小批量生产塑胶手板了。 硅胶复模小批量生产的产品材料比较多，一般常见的是ABS，pla，pc，软胶等材料，对于一些结构相对简单的产品来说，硅胶复模生产，还是不错的选择。

硅胶手板加工制作工艺及常见问题

硅胶手板加工制作工艺及常见问题 硅胶手板模型快速制作是手板模型加工的方式之一，硅胶手板模型制作可分为直接制模法和二次制模法，直接制模法是通过硅橡胶一次固化成型完成模腔结构的制取，固化后手工剖切分型，使上下模分别固化成型。实际应用中主要采用直接制模方法，其制模方法流程如下： 硅胶手板模型有如下特点： 1.良好的制模操作性。固化成型后的软模具为透明或半透明状，具有较好的拉伸强度，便于切割分型。　 2.良好的重复性。制模用的硅橡胶在固化前具有良好的流动性，配合真空脱气，可以准确保持模型的细致结构及饰案 3.良好的离模性。对于模型在出模方向上的反斜度结构，可依靠材料的弹性变形直接取出模型。　 4.良好的模型尺寸稳定性。有如下特点： 影响硅胶手板模型特性的因素主要有：制模用的硅胶性能、模具的注口与开模结构、模芯与预置件的使用、模具尺寸与模腔体积等，这些因素会影响到模具的注型件精度和使用寿命等。