小型流延机的工作原理： 

     融的塑料经过挤出后通过模头前端的缝隙流出，形成薄膜，离开模头后，熔体经过一个短的间隙，到达低温的流延辊面而急剧冷却定型。为了防止塑料熔体因热胀冷缩而产生过大的“缩颈”与卷边现象，人们在流延辊两侧设置了气刀或电子锁边装置；即用压缩空气或高压离子流，作用在塑料薄膜，使其紧贴在流延辊面。

    同时，为了避免流延辊在转动时，将空气带入薄膜与冷却辊之间，产生气泡，降低冷却效果并影响薄膜的成型质量，在膜的正面设置了正压风刀，反而设置了风压室。通过正压风刀将压缩空气吹向挤出的熔融膜，产生“压力”；双腔真空吸气装置抽真空时对熔体膜产生“吸力”，这一压一吸，将冷却辊表面云状夹带的空气吸走，保证熔融薄膜与冷却流延辊的紧密接触，提高了塑料薄膜的成型效率和质量。