直线导轨

　     直线导轨滑块常见问题

　　  1、使用一段时间之后，发现导轨的轨道有压痕且滑块gang珠po裂，这是什么原因？

　　主要原因在过载，gang珠脱离轨道，造成gang珠po裂导致轨道接连受损。可以使用更换大一级的滑块，增加滑块数量，减少外部荷重，改变安装手法减少单边受力情况。如果原因在于润滑方面，可以尝试使用另一种润滑油，增加润滑油量，减低润滑间距。需要时常检查有无异物侵入，如有异物侵入就需要改善密封配件。直线导轨简介直线导轨（linearslider）可分为：滚轮直线导轨，圆柱直线导轨，滚珠直线导轨，三种，是用来支撑和引导运动部件，按给定的方向做往复直线运动。

　　 2、滑块使用一段时间后会有gang珠掉出剥落的情形是为什么？

　　铁屑从珠沟剥落导致gang珠受损寿命终了，使铁件表面有疲劳与附载过重的情形，可能原因为过度附载、安装不正确或单边受力。

　　 3、在滑块行走一段时间后，发现端盖与端防尘有变形或断裂情况？

　　安装方式的错误会让滑块与轨道间只有单边受力，也可能是受到外力影响而导致端盖与端防尘的变形或断裂。滑块内部不良的，可以变更防尘系统，改善润滑油，增加润滑油量，减少润滑时间间距。安装时要注意安装角度的问题，产品配置的优化，需要***的师傅来安装，避免损坏导轨滑块。前者高度低一点，但是宽一点，安装孔是贯穿螺纹孔，后者高一点，窄一点，安装孔是螺纹盲孔。

滚动直线导轨副使用中常见问题

　　1、为了消除间隙，导轨和滑块上能否加工销孔？

　　有的场合用户希望在滑块和导轨上面加工销孔，用销孔定位以消除间隙。导轨一般采用感应淬火，保证滚道硬度，导轨的中间是软的，用户可以自行在排孔位置加工销孔；ji少部分小规格导轨采用整体淬火，后期孔是打不动的。

　　2、导轨端距如何确定？

　　用户在订购一定长度的导轨时，端距即di一个孔到端面的距离，zui好不要大于安装孔距的一半，防止因尺寸过大导致导轨装配后端部的不稳定，而无法达到预期的导轨精度。

　　3、导轨副可以自锁吗？

　　导轨副本身不能自锁，需要增加外部自锁器，实现自锁功能。

　　4、导轨副的防锈能力如何？

　　普通导轨副不具有防锈能力，需要定期防护。如果想防锈，可以选用不锈钢材质导轨副或是表面镀层处理的导轨副。不锈钢导轨副中导轨、滑块、钢球均采用高碳高铬不锈钢，金属配件、紧固件也是不锈钢，不易生锈，可以长期暴露在常温大气环境中使用，也适用于需要控制润滑油、防锈油的场合。表面处理的导轨副在酸碱环境中更具有防锈优势。铁屑从珠沟剥落导致gang珠受损寿命终了，使铁件表面有疲劳与附载过重的情形，可能原因为过度附载、安装不正确或单边受力。

　　5、导轨副使用温度是多少？

　　导轨副使用温度一般是－30～80℃，导轨副不能长时间在高温状态使用，不仅由于配件中有塑料件，还因为当温度达到回火温度时，对导轨硬度有影响，将使导轨无法正常使用。

   双轴心导轨滑块和直线滑轨的区别是什么

   双轴心导轨滑块直线滑轨的区别是什么呢？主要区别是双轴心导轨的滑动是靠滚轮滑动的，所以还称作滚轮导轨。直线滑轨的滑动主要是靠珠滑动的，也叫滚动导轨。这两种导轨都是直线运动的方式，所以还叫直线导轨，或者线性滑轨。

双轴心导轨生产厂家至扬五金正规的生产厂家，质量好，信誉好，在业界一直有很好的评价。因为至扬五金对双轴心导轨，有多年的研发、生产经验。至扬五金的双轴心导轨滑块设置0间隙，自动调心的功能在回路过度的一个优化设计，能够在双轴心导轨和滑块互动摩擦中进行一个降低噪音提的一个特殊设计。4、选择合理的润滑方向和防护装置，使导轨有良好的工作条件，以减少摩擦和磨损。

直线

         直线导轨设计中的建议

         直线导轨设计中如何更好的选择，装配，规格选择一定要多参阅资料，以下是几点建议！

      1、根据工作负载，选择合适的直线导轨规格。

      2、制订保证导轨所必须的技术条件，如选择适当的材料及热处理、精度和测量方法等。

      3、选择导轨的补偿及调增装置，经长期使用后，通过调整能保持需要的导向精度。

     4、选择合理的润滑方向和防护装置，使导轨有良好的工作条件，以减少摩擦和磨损。

     5、选择适当的导轨结构尺寸，使其在给定的载荷及工作温度范围内，有足够的刚度，良好的耐磨性，以及运动轻便、平稳。