直线导轨

　     直线导轨滑块常见问题

　　  1、使用一段时间之后，发现导轨的轨道有压痕且滑块gang珠po裂，这是什么原因？

　　主要原因在过载，gang珠脱离轨道，造成gang珠po裂导致轨道接连受损。可以使用更换大一级的滑块，增加滑块数量，减少外部荷重，改变安装手法减少单边受力情况。10、在工作结束时,应立即切断机器电源或主闸门,并从工作部件中取出工具或工件。如果原因在于润滑方面，可以尝试使用另一种润滑油，增加润滑油量，减低润滑间距。需要时常检查有无异物侵入，如有异物侵入就需要改善密封配件。

　　 2、滑块使用一段时间后会有gang珠掉出剥落的情形是为什么？

　　铁屑从珠沟剥落导致gang珠受损寿命终了，使铁件表面有疲劳与附载过重的情形，可能原因为过度附载、安装不正确或单边受力。

　　 3、在滑块行走一段时间后，发现端盖与端防尘有变形或断裂情况？

　　安装方式的错误会让滑块与轨道间只有单边受力，也可能是受到外力影响而导致端盖与端防尘的变形或断裂。滑块内部不良的，可以变更防尘系统，改善润滑油，增加润滑油量，减少润滑时间间距。如果操作不规范,不仅会损坏车床,还会对车床上的、TBI导轨造成损坏,甚至对人体造成损坏。安装时要注意安装角度的问题，产品配置的优化，需要***的师傅来安装，避免损坏导轨滑块。

第二，经常清洁

   在导轨的周边，由于常年进行各种工作，再加上环境卫生的问题，也会导致在角落出现灰尘的堆积，碰上空气湿度较大，这些灰尘硬结，长年累月的运动就导致了设备出现精密度下降，噪声增大，震动增大等等，应当准备***的清洁工具，例如设备吸尘设备。

第三，安装注意事项

   在进行设备安装时，应该了解到这种精密度设备必须小心谨慎，较强的压力和冲击力会导致导轨变形，滚轮出现磨损，在日后滚动过程中没办法按照轨迹的运动，安装时要用厂家配有的专属工具，避免纤维和粗布，导致表面出现擦伤痕迹，增大日后工作的阻力。

那该如何防锈呢，

直线导轨之所以会出现生锈的现象，主要还是因为我们对其的了解不够，正常直线导轨在出厂之前，都需要对其表面进行防锈油的擦拭，但是，在使用一段时间之后，其还是会出现比较严重的生锈现象。

我们在结束直线导轨的使用后，还需要再次的在其表面涂抹防锈油，这点对于防锈来说是非常重要的，虽然在出厂的时候应涂抹过，在使用的过程中，肯定会因为时间的推移而出现蒸发，出现生锈是必然的。

在对直线导轨涂抹防锈油之后，应该将其放置在常温的仓库中，并不可以和腐蚀性的物体混和放置，也不能够将暂时不使用的直线导轨，直接的存放在仓库的地面上，由于地面会加快防锈油的蒸发，所以这点需要大家在使用的时候多加留意。

不顺畅的作动

1. 丝杆加工的问题

(1) 丝杆或螺帽珠槽表面粗糙。

(2) 、丝杆或螺帽真圆度超出公差范围。

(3) 丝杆或螺帽的导程误差或节圆直径超出公差范围。

(4) 回流管组装不当。

(5) 大小或硬度不均。

以上的问题不该在高质量的产品中发生才是。

2. 异物进入轨道

(1) 包装材料阻碍轨道：出货时以许多的材料及防锈袋来包装滚珠丝杆，如果在包装或排列的时候未依适当的程序来执行，异物或其他的物体可能会阻碍轨道，导致的滑动而非正常滚动甚至卡死。

(2) 加工碎屑进入轨道：滚珠丝杆若未安装刮刷器，加工碎屑或灰尘的堆积会阻碍轨道，造成顺畅度不佳、精度降低及减少使用寿命。