滚珠丝杆
精密滚珠丝杠上螺母时要注意贴紧支撑轴承
伴随着数控机床行业以及自动控制设备的快速发展,使得精密滚珠丝杆产品也得到了日益广泛的应用。螺帽扭转式(R1)系列滚珠丝杠:半导体机械、财产用机械人、木匠机、雷射加工机、搬送安装等。在数控机床的日常加工生产当中所发挥的作用可以说是不言而喻的。为让大家对精密滚珠丝杠元件有更多的认知,至扬小编特地整理了有关该产品上螺母时要注意的小常识,感兴趣的朋友们不妨一起来简单了解下,相信对您日后的使用定能有所帮助。
1、滚珠丝杠副在工业的运用范围广,是由各部件组合而成,仅用于承受轴向负荷。机械手在将来的开展机械手在将来的的开展将会是重复高精度、模块化、机电一体化、节能化。径向力、弯矩会使滚珠丝杠副产生附加表面接触应力等不良负荷,从而可能造成丝杠的永jiu性损坏。因此,滚珠丝杠副滚珠丝杠副安装到机床时,应注意:滚珠丝杠副丝杠的轴线必须和与之配套导轨的滚珠丝杠副轴线平行,机床的两端轴承座与螺母座必须三点成***;安装螺母时,尽量靠近支撑轴承;同样安装支滚珠丝杠副撑轴承时,尽量滚珠丝杠副靠近螺母安装部位。
2、将安装辅助套筒推至螺纹起始端面,从丝杠上将滚珠丝杠副螺母旋至辅助套筒上,连同螺母、辅助套筒一并小心取xia,注意不要使滚珠散落。台湾TBI滚珠丝杆的用途台湾TBI滚珠丝杆轴承为适应各种用途,提供了标准化种类繁多的产品。安装顺序与拆卸顺序相反。必须特别小心谨慎的安装,否则螺母、丝杠或者其它内部零件可能会受损或掉落,滚珠丝杠副导致滚珠丝杠传动系统的提前失效。
3、驱动系统类型是另一个基本丝杠参数。无背隙与高刚性:滚珠丝杆采用哥德式(Gothicarch)满槽形状、轴方向间隙调整zhiji小亦能轻易转动。在丝杠驱动系统中,螺母是固定的,丝杠用于驱动;在螺母驱动系统中,丝杠是固定的,螺母用于驱动。浙江精密滚珠丝杠末端安装方式有支承和固定两种形式。末端支承形式只在单点对滚珠丝杠进行支承,不能够承受弯矩。末端固定形式能够承受弯矩,因为它通常使用两个充分隔开的轴承进行支承,因此能够保证滚珠丝杠垂直于旋转轴承端面。
如何提高滚珠丝杠的预紧力
机械上经常使用到的滚珠丝杠,在滚珠丝杆副中对螺母施加预紧力,可以提高丝杠的轴向刚度和定位精度。若选用空心强冷丝杠,还应查看深孔的直线度,与外圆的同轴度的检验结果。因此,若只考虑丝杠的刚度及定位精度,显然是预紧力越大越有利,可以更好地去除由弹性变形所引起的轴向间隙。而过小的预紧力即使去除了轴向间隙,但不一定就提高了刚度。
对于如何提高滚珠丝杠的预紧力,在一些机械上常会用到丝杠,可以将回转运动转化为直线运动,我们今天来分析一下如何提高预紧力。
因为预紧力能足以去除预紧螺母的低刚度区的存在。机械手在装置作业中使用广泛,在电子职业中它能够用来装置印制电路板,它能够在风险的场合下作业,如风险品及有害物质的转移等。由于双螺母预紧段的丝杆与螺母元件间均存在有误差,因而可能产生某一小段接触变形后紧些,其接触刚度就高,而某一小段接触变形后松些,则接触刚度低的现象。要提高轴向接触刚度,预紧力要足够大,以去除这种低刚度区的存在,才能达到提高轴向刚度的目的。
滚珠丝杠的预紧力高低很重要,因此使用丝杠时要多注意,预紧力要足够高。以上分析希望有所帮助,有意向联系我公司。
滚珠丝杆破lie状况以及破lie原因
在运用滚珠丝杆时会出现破lie状况,如果出现这种状况应该要怎么办,先不要慌张,首先要防止这些状况的发生就要了解发生的原因。现在,就给大家介绍一下常见的滚珠丝杆破lie状况以及破lie原因。
一、gang珠破lie
gang珠zui常用的原料是铬钼钢。增加耐久性:当滚珠丝杠在往复运转频繁之使用环境时,gang热源生成可能会造成氧化(oxidized)或脱碳(decarburized)现象而缩短使用寿命。滚珠丝杆有无光滑对运动时发生的温升差异显着,此温升可能形成gang珠决裂或损坏,因而形成螺帽或螺杆珠槽的损坏。因而规划过程中有必要考虑光滑油的弥补,假如无法运用主动光滑体系,有必要将光滑油的弥补计划列入保养手册。
二、滚珠丝杆肩部开裂
1、丝杆轴头曲折:轴承的承靠面与确定螺帽V形牙轴心的笔直度欠安,或两对应方向的确定螺帽面平行度欠安,皆会导致丝杆肩部的曲折或开裂。
2、径向力或重复应力:装置丝杆时形成的偏疼会发生反常的交变应力并使滚珠丝杆提前损坏。
3、规划不妥:滚珠丝杆肩部应防止锐角规划,以减少部分应力集中。
三、回流管洼陷或开裂
螺帽过行程或回流管遭到撞击时会形成回流管的洼陷或开裂,因而阻止gang珠的循环途径。使得gang珠变成滑动而非正常翻滚,后形成回流管开裂。
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