上银直线导轨

   东莞市至扬五金配件有限公司成立于2010年，本公司公司是一家经销台湾、日本、韩国、德国直线传动部件的贸易商，代理经销的产品有：直线导轨，滚珠丝杆，精密模组，支撑座配件，交叉导轨等等，同时兼营销售国内外名优轴承，国产五金配件等。

主要品牌有：

直线导轨：ABBA HIWIN  PMI STAF LSK THK IKO  INA SBC 力士乐及国产名优导轨等等。

滚珠丝杆：ABBA HIWIN PMI TBI THK GTEN 合庆 及国产名优丝杆。

交叉导轨：THK IKO GMT MID 及国内名优交叉导轨产品。

特种轴承：塑料轴承 不锈钢轴承 陶瓷轴承 混合轴承 微型轴承。

滑台模组：GMT THK IKO MID HIWIN PMI。

轴承系列：微型轴承 碳钢轴承 轴承座 进口轴承

  ◆HG系列：磨床、铣床、车床、钻床、综合加工机、放电加工机、搪床上银直线导轨(6张) 、线切割机、精密量测仪器、木工机器、搬运机器、运送装置。

  ◆EG系列：产业自动化机器、半导体机械、雷射雕刻机、包装机器。

  ◆MGN/MGW系列：印表机、机器手臂、电子仪器设备、半导体设备。

  ◆RG系列：CNC加工机、重切屑加工机、CNC磨床、射出成型机、放电加工机、线切割机、大型龙门机床。

  ◆Q1系列：适用于高速、静音与低发尘需求的电子产业。

以上为常用品牌及产品，其他未注明品牌，型号欢迎来电咨询!

直线导轨

直线导轨特点：

  1，备有各种系列产品，由于许多滑块形式和尺寸系列都已标准化，所以能满足各种使用要求。并通过在特殊材料以及表面处理等方面积累的丰富技术和经验，能适应各种不同的使用用途。

 2，以在低摩擦滚动轴承、滚珠丝杠方面长年积累的***生产技术和测试技术为基础，从零部件开始就实现了、高质量。

3，通过简洁而又合理的形状以及稳定的加工保持，从而实现了高可靠性。通过精甚的热处理加工技术，加工具有超高纯精度的材料，从而使产品能发挥的耐久性。

4，NSK直线导轨通过采用易于检测的哥特式沟槽，并采纳的质量管理方法，形成了能够任意互换导轨和滑块的互换性产品。由于这些产品均有一定的备份，所以能实现短周期交货。

5，NSK直线导轨通过采用哥特式沟槽，即使在超高负载的情况下，也能将负载转移到非接触表面。为此，大幅度地提高了产品本身的耐冲击性。上下方向大负载型---LH,SH,LS，SS系列。

                                                              从六点入手选择适合自己的上银导轨

   1、运动灵敏度和定位精度上银导轨运动灵敏度是指运动构件能实现的zui小行程;定位精度是指运动构件能按请求遏制在指din地位的能力。运动灵敏度和定位精度与导轨类型、摩擦特点、运动速度、传动刚度、运动构件质量等成分有关。

   2、刚度对于慎密机械与仪器尤为重要。模块变形搜罗导轨本体变形导轨副接触变形，上银导轨抵当受力变形的能力。变形将 影响构件之间的相对地位和导向精度。两者均应考虑。

  3、导向精度以及模块和支承件的热变形等。即平面导轨、直线翻滚导轨、循环滚柱与平面导轨的组合构成滚转体导轨。导向精度是指运动构件沿导轨导面运动时其运动轨迹的准确程度。影响导向精度的重要成分有导轨承导面的几何精度、导轨的结构类型、导轨副的接触精度、表面粗糙度、导轨和支承件的刚度、导轨副的油膜厚度及油膜刚度。直线运动导轨的几何精度个别搜罗：垂直平面和程度平面内的直线度;两条导轨面间的平行度。导轨几何精度可以用导轨全长上的误差或单位长度上的误差暗示。

   4、精度坚持性：是指工作过程中连结原有几何精度的能力。直线滚动导轨的采用大大地提高了机床生产率，直线导轨对机这与滚珠丝杆也有着很大的联系，在其有效寿命期间，机床几乎很少维修，可以连续运行。模块的精度坚持性重要取决于导轨的耐磨性极其尺寸稳定性。耐磨性与导轨副的资料匹配、受力、加工精度、润滑编制和防护装置的性能的成分有关。导轨及其支承件内的残剩应力也会影响导轨的精度坚持性。

   5、抗振性与稳定性：稳定性是指在给定的运转条件下不出现自激振动的性能;而抗振性则是手印组副领受受迫振动和冲击的能力。

   6、运动平稳性模块运动平稳性是指上银导轨在低速运动或微量移动时不出现爬行现象的性能。平稳性与导轨的结构、导轨副材料的匹配、润滑状况、润滑剂性质及hiwin导轨运动之传动系统的刚度等成分有关。

                            数控机床就组成而言，主要分为机床主体、传动系统和数控系统三大部分。

机床主体：

     机床主体是机床的主要组成部分，也是机床的硬件，是机床的重要机械附件部分，也是zui容易通过肉眼直观看到的部分，包括床身及底座铸件、主轴及变速箱、导轨及滑台、润滑、排屑及冷却等部分。

传动系统：

     传动系统是数控机床的重要“脉络”，主导机床各部分的有序进行及完成机床的工作使命，他包括刀具、传动机械和辅助动力系统。

（1）就刀具部分而言，包括保护装置、刀库和换刀装置；

（2）作为传动系统的第二大组成——传动机械包括滚珠丝杆、直线导轨和蜗杆副三个部分；

（3）辅助动力系统则包含液压系统和启动系统两个部分，这两个部分是数控机床的动力所在。

数控系统：

     数控系统，可以说是数控机床的灵hun所在，也是整个机床zui具感性左右的部分，是机床完成各项功能和作业精髓所在。数控系统基本分为两类：

（1）驱动装置，它包括高速主轴、力矩电机、直线电机、普通电机和步进电机；

（2）控制及检测装置，包括CNC系统、可编程序控制器、进给伺服控制模块、位置检测模块等。