滚珠丝杆

                                                                TBI滚珠丝杠安装问题

   珠掉落后不能遗失，否则虽然将螺母安装进丝杠了，但是缺少gang珠后丝杠的使用寿命将大为降低。80%的gang珠数量即可保证丝杠正常定位和运转。

   内循环丝杠的安装，注意不要把gang珠装在两个循环器之间的不滑动的沟槽里面此一段沟槽在结构上是两端封死的，长度约为四分之一循环道长度），很会咬坏丝杠，循环不畅，会产生背隙，不顺。

   把gang珠放入螺旋槽内时注意，不是所有的循环道都有填满，是按照一个反向器是一个循环圈的原则放滚珠，螺母是4个反向器，那就是4个循环圈。每一个循环圈放置完gang珠时，会有一小段约为3/4gang珠直径大小的距离空间以便于gang珠在循环道内滚动流转。否则在微量进给时当滑鞍或工作台的阻尼力大于螺杆及螺母的弹性力矩时工作台不发生位移，随着不断的进给螺杆及螺母的累积弹性力矩超过工作台阻尼力矩此时的工作台产生冲动位移。

为内循环丝杠示意图，一个循环道对应一个反向器，各循环道之间不互相连接检出，各自独立。gang珠放进去将被卡死，安装时需要注意。

                                                                力士乐滚珠丝杠防锈方法详解

 影响金属腐蚀的主要因素有：

  金属腐蚀是由各种内部因素和外部因素共同作用的结果，主要表现在以下几个方面：

（1）金属材料本身的化学组成和结构；

（2）金属表面光洁度（氧浓度差、电池腐蚀）；

（3）溶液组成和pH值；金属表面；

（4）环境温度和湿度；

（6）与金属表面接触。各种环境媒体。

 力士乐滚珠丝杠防锈：

  一、首先，对防锈物质进行表面预处理

  1）表面清洗：清洗必须根据防锈材料的表面性质和当时的条件，选择合适的方法。常用溶剂清洗、化学清洗和机械清洁法。

  2）经表面干燥和清洗后，可用过滤干燥的压缩空气干燥，或用120～170度的干燥器，或用干净的纱布干燥。

  二、涂抹防锈油

  1）浸泡法：一些小物品浸入防锈脂中，使其表面附着一层防锈油脂的方法。油膜厚度可以通过控制防锈润滑脂的温度或粘度来实现。

  2）浸入法不能用喷雾法浸泡某些大的防锈物质。一般情况下，过滤压力约为0.7MPa的压缩空气用于在洁净空气区域喷洒。喷雾法适用于溶剂稀释防锈油或薄层防锈油，但必须采取完善的防火和劳动保护措施。

  3）不适用于或浸没或喷涂室外建筑设备或异型产品。刷涂力士乐滚珠丝杠时，不仅要注意避免积聚，还要防止泄漏。

                                                                     滚珠丝杠长度的选择标准

    滚珠丝杠长度有两个概念，一个是全长，另一个是螺纹长度。有些厂家只计算全长，但有些厂家需要提供螺纹长度。螺纹长度中也有两个部分，一个是螺纹全长，一个是有效行程。1、丝杠支撑轴承间隙的检测与修理如测量丝杠的百分表在丝杠正反向转动时指针没有摆动，说明丝杠没有窜动。前者是指螺纹部分的总长度，后者是指螺母直线移动的理论zui大长度，螺纹长度=有效行程+螺母长度+设计裕量（如果需要安装防护罩，还要考虑防护罩压缩后的长度，一般按防护罩zui大长度的1／8计算）。

    在设计绘图时，丝杠的全长大致可以按照一下参数累加：丝杠全长=有效行程+螺母长度+设计余量+两端支撑长度（轴承宽度+锁紧螺母宽度+裕量）+动力输入连接长度（如果使用联轴器则大致是联轴器长度的一半+裕量）。特别需要注意的是，如果长度超长（大于3米）或长径比很大（大于70），zui好事先咨询厂家销售人员可否生产，总体的情况是，国内厂家常规zui大长度3米，特殊品16米，国外厂家常规品6米，特殊品22米。当然不是说国内厂家就不能生产更长的，只是定制品的价格比较离谱。如有以上问题，要及时紧固松动部位，更换支承轴承或调整丝杠对导轨的平行度。推荐：长度尽量选6米以下，超过的用齿轮齿条更划算了。

                                                                   滚珠丝杠的损耗和处理　

　 丝杠是各类机床上的关键传动件，它是将旋转运动转变为直线运动或将直线运动转变为旋转运动的传动、定位功能部件。机床丝杠主要有梯形丝杠和滚珠丝杠两大类。调整滚珠丝杠间隙的方法主要有以下三种方法1、垫片调隙式：通常用螺钉来连接滚珠丝杠两个螺母的凸缘，并在凸缘间加垫片。其中滚珠丝杆传动，动作灵敏，进给均匀平稳，低速无爬行，定位精度与重复精度高，使用寿命长，广泛应用于数控机床与加工中心上。

   滚珠丝杆工作时常承受弯曲、扭转、疲劳、冲击，同时在滑动与转动部位承受摩擦作用。滚珠丝杆的损坏形式主要是磨损和疲劳。机械手在装置作业中使用广泛，在电子职业中它能够用来装置印制电路板，它能够在风险的场合下作业，如风险品及有害物质的转移等。因此，其性能要求是整体必须具有较好的综合力学性能(即一定的强度与韧性配合)和高的尺寸稳定性，相关工作部位(滚道、轴径)要求具备高硬度、高强度和足够的耐磨性。

    滚珠丝杆是传动机构的重要零件。该工件特点是加工精度高，变形要求严格，由于加工工序多，热处理质量和变形至关重要。生产中发现，工件渗碳淬火后弯曲变形严重，校正困难，热处理后加工中亦出现较大变形，造成大量产品返修和不少工件报废。 

     稳定性是伺服进给系统能正常工作的基本条件，特别是低速进给时不产生“爬行”，并能适应外加负载的变化而不产生共振。稳定性与系统的惯性、刚性、阻尼及增益等有关。高速化滚珠丝杠：CNC机械、精细东西机、财产机械、电子机械、高速化机械。进给系统的寿命，主要是指保持数控机床传动精度和定位精度时间的长短，即各传动部件保持其原制造精度的能力，所以，应合理选择各传动件材料、热处理方式及加工工艺，并采用适宜的润滑方式和防护措施，以延长寿命。