东莞透明胶垫

制作流程:

　　透明胶垫是以主要原材料经模压硫化成型工艺而生产出来的制品。

　　1、原料配制

　　包括生胶的混炼，颜色的配色，原料的重量计算等。

　　2、硫化成型

　　采用高压力硫化设备经过高温硫化，使硅胶原材料成固态成型。

　　3、修边

　　从模具里脱出来的硅胶套产品会连带一些无用的毛边，需要去除；在行业里，此工序完全由手工完成。

　　4、贴胶

　　然后表面经过特殊处理，再贴合国产90U（95U）的双面油胶带、３Ｍ胶带、TESA胶带、NITTO胶带、胶带、北极熊胶带。

　　5、冲压

　　成型处理好的产品按照所需的规格用冲床冲压而成。

东莞橡胶胶垫

储存保质:

     透明胶垫储存方法

     应储存在干燥通风的库房中，远离热源，离开地面和墙壁20cm以上，用包装胶袋密封好，避免受酸、碱、油等腐蚀品的影响。不要露天放置避免阳光直射。

     保质期限

     由于透明胶垫会受酸、碱、油等腐蚀品的影响，会跟空气发生氧化，使透明胶垫变黄，胶水脱胶，因此。要提高透明胶垫的保质期，要在材料里面加上硅胶特殊添加剂，使其不会出现脱胶发黄的现象。

大朗橡胶制品加工厂

操作油的粘度与硫化胶的生热有关，使用高粘度油的橡胶制品生热就高。在相同粘度的情况下，芳香类油的生热低。拉伸强度和伸长率随油粘度的提高而有所增大，曲挠性变好，但定伸应力变小。适用范围：防滑防震动能力有助于延长产品的寿命,提高产品的性能。相同粘度的油，如以等体积加入，则芳香类油比饱和的油能得到更高的伸长率。

2）相对密度在石油工业中通常是测定60℃下的相对密度。当橡胶制品按重量出售时橡胶加工油的相对密度就十分重要。通常情况下，芳烃油相对密度大于烷烃油和环烷烃油的相对密度。橡胶加工油常常是按体积出售，而在橡胶加工中则按重量进行配料。

（3）点在试管内线加入5～10ml后，再加入同体积的试料，然后从下部加热，直至出现均匀的透明溶液，此时的温度谓之该油的点。芳香烃类增塑剂的分子结构与接近，易溶于其中，故点。点低的油类与二烯类橡胶有较好的相溶性，大量加入而无喷霜现象。相反，点高的油类，需要在高温时才能与生胶互溶，所以在温度降低时就易喷出表面。操作油点的高低，实质上是油液中芳香烃含量的标志。应用：各种电器，仪器，工艺，家具产品，电子、电器、灯饰、玩具、工艺等各行业产品。一般说来，操作油点在35～115℃范围内比较合适。