圆柱模板使用后保养：在上一次的施工完成后将模板拆下后，进行集中摆放修理，摆放时将模板躺下摆放，模板下面垫10cm的方木。模板漆所具有的物理特性且附着力好(同钢材的粘接强度达9MPa)、耐磨、耐碱，可多次重复使用，能有效的保护建筑模板。集中后对于有小面积破损之类的情况可用气钉***进行钉补修理，磨损的的地方可用腻子粉填充，有油灰铲刮平，凸凹槽内有水泥结块时用螺丝刀轻轻剔除，避免损坏凸凹槽。上述工作完成后再次使用时要再次刷脱模剂进行保养。

       根据横梁的尺寸大小，对木质圆柱模板进行相应的裁切，在支模时对节点处进行防漏处理，浇筑时可一体化施工，成型后无漏浆现象，效果美观。设置圆柱模板(保护层)定位基准，即在墙，柱主筋上距地面50~80mm处，根据建筑模板线，按保护层厚度焊接水平支杆，以防圆柱模板的水平移位。可任意裁切的特性使得我们在施工时采用灵活多变的施工方案。特别是异形柱、过梁节点、剪力墙结构等施工难点在浇筑时是漏浆的重，有了木质圆模板，根据施工需要在施工现场对其进行二次加工裁切，使横梁和柱体对接，防止漏浆发生。木质圆模板的高度一截可达3米，这一幅面大的优势是其他材料无法比拟的。以直径900高5米的圆柱子为例，采用木质圆模板3+2的错位搭接法，上下只产生两个半圆形的接缝，仅为同类型钢模板的二分之一，接缝越少，脱模效果越理想。

    圆柱木模板两三个工人八个小时便可以安装10-16棵，钢模板、PVC模板那都不是事，以前很多施工单位，在寻求一种安装方便拆模效果好的模板，施工单位，也都尝试使用不同材质的模板，然后一致推荐圆柱木模板，因为它周转次数多，使用简单收纳方便，在多种模板中脱疑而出，圆柱模板解决了传统钢质模板生产周期长，安装工艺复杂等缺点，具有装卸方便快捷，可重复使用等优点，结构简单、制作容易、拆装方便。为工地大大缩短了工期，比传统钢模板的施工周期，缩短百分之七十以上。

　　目前，木质圆柱模板市场做得风生水起，从而使一些见利忘义的不法人员浑水摸鱼，骗取利益，小编本人是的建筑圆模板的生产厂长，就以上事情谈几点情况，以便给广大建筑商朋友选购模板的时候提供一点方便，避免上当受骗或购买到劣质的产品。

　　一、

现在市场上出现了很多皮包公司，一些业务员从大厂脱离之后，注册个网站自己卖货，而货物都是从一些刚起步不成熟的厂家***购进的，从质量到材料都得不到保证，更没有售后服务，还可能生产力根本就跟不上，导致客户签了合同到期却不能按时交货，从而影响工程进度。所以说选择圆柱模租赁也是很重要的，然后，按照施工流水段的划分，进行综合分析研究，确定圆柱模板的合理配置数量。

　　二、就货品质量而言，目前市场上一些没有品牌的产品，或者是有品牌但厂子规模很小的产品质量是很差的，主要出现的几种问题就是模板表面掉皮，膜纸碳化严重，胶合力差，由于锅炉设备很简单原始导致热压时板子内部受热不均匀引起的鼓泡等等的隐性质量问题。

    圆柱木模板在安装过程中外加定位固定钢带，不但强度高而且韧性好，保证混泥土对模板的冲击下不会爆模；而且模板内外表层为环氧树脂膜，可以使模板光洁美观，并且在基板制作上采用大幅面的面皮在高温、高压下定型，从而使模板具有足够的强度且不易变形。

　　1.圆柱木模板由两片或者多片弧形模板拼装而成，每间隔300毫米安装一个30*2.3毫米的固定卡带。

　　2.圆柱木模板高度可以根据需要灵活切割拼装，上下插接拼装同时固定同型号卡带。

　　3.与横梁、墙体等议题浇筑混凝土时，可以根据需要用木工锯灵活切割拼装、根据与墙体横梁的尺寸添加木方、卡带紧固。

　　4.固定带使用***Q235级钢板，有自动电焊机、自动折弯机一次定型加工完成、紧固螺栓使用***的8.8级钢螺栓。