木制建筑圆模板与钢模板的比较：

　　木制建筑圆模板比钢模板的***性：木制建筑圆模板比钢模板重量轻巧，无需大型吊装设备即可完成组装，提高装模工作效率，缩短工期。钢模板尺寸是标准规格，定制时间久，木制建筑圆模板规格尺寸，完全可以根据图纸要求生产任意规格，生产周期短，可以大量预拼装整体运装，减少施工耗时，确保工程施工进度、木制建筑圆模板是由一定半径和弧长的弯板拼接而成，组成圆柱，椭圆柱或其他异形柱体。后，在建筑工地上，圆模板要存放于平整、干燥的场地，一定要避免放在温度和湿度都很***的地方。可以根据工程需要钻孔切割成特殊的尺寸形状，具有重量轻，二次加工工艺简单，幅面大，接缝数量少等特点，极大地提高支模工作效率、本产品两侧使用公司***槽技术，有效解决了施工时的跑浆难题。

    对与圆柱模板来说，修复并不意味着能够还原会之前的样子，有一些翘曲比较严重的圆柱模板甚至都没法修复，只能使用电锯将翘曲的部分锯掉以降低翘边的部分对完好的圆柱模板的影响。如果翘曲不严重的部分，我们可以使用气焊进行烘烤，并在烘烤时使用砂修正。而且模板内外表层为环氧树脂膜，可以使模板光洁美观，并且在基板制作上采用大幅面的面皮在高温、高压下定型，从而使模板具有足够的强度且不易变形。对于我们这些非技术人员来说，修复圆柱模板还是比较困难的，烘烤的程度以及修正的试机都需要把握好，把握不好的话就会修复失败甚至会导致直接损坏圆柱模板。

       圆柱木模板规格齐全，可以根据图纸要求生产任意规格，生产周期短，可以大量预拼装整体运装，减少施工耗时，确保工程施工进度。 圆模板是由一定半径和弧长的弯板拼接而成，组成圆柱，椭圆柱或其他异形柱体。圆柱模板必须由***的设计师进行设计，而且设计图在施工过程中必须出现，否则无效。可以根据工程需要钻孔切割成特殊的尺寸形状，具有重量轻，二次加工工艺简单，幅面大，接缝数量少等热点， 大地提高支模工作效率。

　　圆柱模板在施工的时候其施工工艺先是找平工艺，来保证圆柱子的标高和轴线定位的准确。其次是组装柱模，先将圆柱两篇模板组合，采用环形的钢筋按照设计竖向间距作为水平约束。安装完毕之后，应该对支模的垂直度和轴线的尺寸进行初步的校正，检查连接件是否牢固，并且同时用钢管扣件和支模架的扫地杆和所有横杆进行同水平的边接来保证圆柱模板的垂直度和周边模板支架体系的稳定。木制建筑圆模板是属于建筑工程技术领域一项新型的模板材料，这种模板是按一定模数制作的定型式模板，利用木质胶合板的能弯曲性，通过高温高压定型不同的弧度，达到不同的直径，从而用于曲面建筑物的成型来完成浇注混凝土。接着就是校正垂直度，柱模的检测，浇筑混凝土，柱模的拆除等等。当然大家在施工的时候还要特别注意的是安全的因素。代加工木圆模板、圆柱模板。

圆柱模板是否可重复利用

圆柱模板可重复利用多次***极高，模板工程的费用约占混凝土结构工程费用中的，支拆用工量约占，因此，模板设计是否经济合理，对节约材料，降低工程造价关系重大。所以模板结构像其他结构设计一样，需要进行设计计算。圆柱模板安装细节四大要点模板要错位安装模板高度超过3米时，对模板进行错位安装。那种仅凭不成熟的经验来确定模板结构的断面尺寸及结构构造，是不安全的，也可能是不经济的。

即要保证混凝土结构工程的质量。所以，圆柱模板的接缝要严密，不漏浆；保证混凝土结构和构件各部分形状尺寸和相互位置的正确；构造要简单，装拆要方便，并便于钢筋绑扎和安装以及混凝土浇筑和养护工艺要求。要结合工程结构的具体情况和施工单位的具体条件，进行技术经济比较，因地制宜，就地取材，择优选用模板方案。所以说选择圆柱模租赁也是很重要的，然后，按照施工流水段的划分，进行综合分析研究，确定圆柱模板的合理配置数量。而在确保工期、质量的前提下，尽量减少圆柱模板一次性投入，加快模板周转，减少模板支拆用工，减轻模板结构自重，并为后续装修施工创造条件，做到既节约模板费用，又实现文明施工。