木制建筑圆模板与钢模板的比较：

　　木制建筑圆模板比钢模板的***性：木制建筑圆模板比钢模板重量轻巧，无需大型吊装设备即可完成组装，提高装模工作效率，缩短工期。钢模板尺寸是标准规格，定制时间久，木制建筑圆模板规格尺寸，完全可以根据图纸要求生产任意规格，生产周期短，可以大量预拼装整体运装，减少施工耗时，确保工程施工进度、木制建筑圆模板是由一定半径和弧长的弯板拼接而成，组成圆柱，椭圆柱或其他异形柱体。可以根据工程需要钻孔切割成特殊的尺寸形状，具有重量轻，二次加工工艺简单，幅面大，接缝数量少等特点，极大地提高支模工作效率、本产品两侧使用公司***槽技术，有效解决了施工时的跑浆难题。选用的桦杨木材还能随意的进行切割，因为在一些工程中结构复杂，使用圆柱木模板可以随意的进行分割，降低了施工难度，节省了大量的人力、财力、工期陈本。

    对与圆柱模板来说，修复并不意味着能够还原会之前的样子，有一些翘曲比较严重的圆柱模板甚至都没法修复，只能使用电锯将翘曲的部分锯掉以降低翘边的部分对完好的圆柱模板的影响。如果翘曲不严重的部分，我们可以使用气焊进行烘烤，并在烘烤时使用砂修正。对于我们这些非技术人员来说，修复圆柱模板还是比较困难的，烘烤的程度以及修正的试机都需要把握好，把握不好的话就会修复失败甚至会导致直接损坏圆柱模板。其特征：由两片，三片或多片弧形异型模板组合拼装而成，模板接口处有凸凹槽，可以使模板紧密结合，即防止漏浆，又有稳定加固的作用。

    圆柱模板的尺寸从直径200mm以上都可以定做，目前蕞大的直径甚至可以做到4000mm，由于不同直径大小的圆柱模板的厚度不一样，对混凝土的承载压力也不同。因此，圆柱模板的外围是否需要二次加固要分情况来看的。 直径200-600mm的模板只需要使用我们配套的钢带进行加固就可以，外围不需要二次加固。 直径700mm以上的模板，由于直径比较大，所以在使用我们配套的钢带加固之后，需要二次外围加固，这样才能保证圆柱模板浇筑更加安全。由于木制建筑圆模板重量轻，由2-3工人就可以手工操作，为工地大大缩短了工期，比传统钢模板的施工周期缩短百分之七十以上。 建议：直径700mm以上的模板，高于6米建议需要分次浇筑，6米高度以内可以一次性浇筑。

　　一、木制圆柱模板主要优点有：板面平整光滑，可锯、可钻、耐低温，有利于冬期施工，浇筑物件表面光滑美观，不污染混凝土表面，可省去墙面二次抹灰工艺;拆装方便，操作简单，工程进展速度，可做成变曲平面模板。

　　二、适用于高层建筑的顶模、墙模、梁柱模、阳台模板、无席纹超亮面清水砼土模板等。

　　三、木制圆柱模板在施工中的应用，对建筑结构工程质量整体水平的提高起到了很大的积极作用。

木制建筑圆模板特点：

　　轻!

　　木制建筑圆模板由***桦杨木做原料，其特点是重量轻于一般杨木，而且强度大、韧性好。例如：直径一米的木制圆模板，高度三米(两片半圆柱)其重量一般在

110-130公斤左右，一般2-3工人就可以操作安装，而其相同规格的钢模板一般都要按吨来计算，得使用大型机械设备来安装。

　　快!

　　由于木制建筑圆模板重量轻，由2-3工人就可以手工操作，为工地大大缩短了工期，比传统钢模板的施工周期缩短百分之七十以上。

　　好!

　　由于模板采用大幅覆面的胶合板制作而成，拼接少接缝也少。而桦杨木材质又保证模板的高强度和韧性，内外环氧树脂覆膜光滑防水但又有一定的透气性，打出的混凝土圆柱不但光滑而且成型好，视觉及手感***，总体效果优于同类其他模板果。