圆柱木模板安装工艺

栋航圆柱模板使用的原材料和***的生产工艺使得其在具有较高刚度和强度的前提下还具有重量轻的特点，对于直径为1m，高度为三米的单块半圆柱模板，其重量仅为40-45kg，因此安装过程中不需要起重设备，由2-3 名工人即可手工完成安装。

定型弧形木模板安装工艺其实非常简单，只需将两块半圆柱模板扣合在一起并确保模板两端的凹凸槽紧密结合即可。由于单块定型弧形木模板的高度为 3m，对于高度不超过3m 的柱体，两片模板扣合起来即可；对于高度超过3m 的柱体，为提高模板体系的整体稳定性，模板需进行错位安装。该种建筑模板经多次使用后边缘受损，要及时进行切割，确保多层板边缘平整。定型弧形木模板一边安装一边用铁丝合拢进行临时固定，以防止模板倒塌。

木质圆模板在安装时要遵循标准

  标准1：钢带要水平方向安装。

   钢带是木质圆模板的配套加固件，主要起受力加固作用。我们在选购建筑模板时，不能盲目的只看价格，而忽略了产品本身的质量。在安装时保持钢带的水平安装可使钢带达到更大承受强度。为确保木质圆模板安装钢带时，水平方向的准确性，很多施工单位在模板外侧每间隔一定的距离进行钉钉标记，模板横向一周只需三个钉子即可，在安装时将钢带放置在钉子上就能保证水平的准确性。

   标准2：柱面整体要错位搭接。

   木质圆模板的标准高度一节是3米，遇到超过3米的柱高，模板需要错位搭接。当设计无具体要求时，起拱高度宜为跨度的1/1000-3/1000五。所以施工单位在订购时刻提前让厂家根据错位搭接的高度，对圆模板进行切割，运到现场后直接拼装即可。利用错位搭接安装时，上下会产生一个半圆形的接缝，需要用配套钢带紧固防止漏浆。

木质异型模板的出现给建筑业带来环保节能

 因为木质异型模板加工安装方便，各个形状都能很方便拼接，而且由于原材料由以前的钢铁变成木材之后价格便宜。而传统的钢模板一般都是定性模板，木质异型模板适合周转多次使用，节约造价。为确保木质圆模板安装钢带时，水平方向的准确性，很多施工单位在模板外侧每间隔一定的距离进行钉钉标记，模板横向一周只需三个钉子即可，在安装时将钢带放置在钉子上就能保证水平的准确性。而且木质异型模板加工和拼接固定不如比较灵活。而反观做成异形模板的钢模无法再次周转，造价高。这就是很大程度上可以节约更多的原材料，更加的环保节能，相对的，使用木质异型模板，需要注意的是冬季施工用木模板，应该是考虑保温性能好防止水化热迅速消散，引起混凝土表面温度过低，就会影响工程，只要做好这一点的注意，木质异型模板的出现给建筑业带来的就是环保节能。

简单实用的方法检验圆柱模板质量

如何检验采购的圆柱模板的质量是否合格，是众多经销商和采购商的一个难题。圆柱模板的质量直接影响了施工项目的工程质量和验收，所以检验产品的质量对施工企业来说就显得尤为的重要。我国建筑模板常见的胶合模板规格有1830*915*12、2135*915*15、2440*1220*18。  下面是由圆柱模板厂家人员为大家总结的几个检验我们产品质量的标准和方法；  1.表面观察，观察圆柱模板表面的平整度和光滑度，观察是否表面存在有凹陷等情况。  2.水煮，圆柱模板的使用的都是一级防水胶水，长久时间煮不会出现开胶的情况。  3.承载力，圆柱模板的承载力是检验质量的直接的方法。 

 掌握以上的几个简单的方法，我们就可以简单的对我们的圆柱模板质量做出很好的检验。