硅胶制品一体成型：针对未成型的硅橡胶材料，采用热硫化成型，其中有纯硅胶，硅胶与金属塑料模压成型2种。硅橡胶O型圈具有温度适应广、密封性、绝缘性、介电性、环保性等良好的特性，同时耐高低温，受外界环境干扰少，因此是***为理想的防水，密封材料，防水圈，硅胶防水圈的邵氏硬度有20至90度。前者可用双二五、双二四（过氧化物）硫化剂催化固态硅胶（混炼胶），铂金硫化剂催化液体硅胶成型。与硬质金属、塑料、玻璃、陶瓷、环氧树脂等材料提前涂刷热硫化胶水后在模具内一体成型。可采用模压、挤出、注塑等工艺。

冷冻修边其实冷冻修边也是一种机械修边，但是工作环境有所不同，是在冷冻的环境中进行的，首先将成品联通毛边使用冷冻介质一起冷冻，然后再使用机械设备进行四边，此种方法源自于日本。12、导电性：当加入导电填料(如炭黑)时，硅橡胶便具有良好的导电性能，如键盘导电接触点、电热元件部件、抗静电部件、高压电缆用屏蔽、***理疗导电胶片等。这种技术的关键在于冷冻介质的选择和设备的及时更新3.手工修边手工修边就是工人使用相应的刀具手工将硅胶O型密封圈外边缘上的毛边修去。这也是***原始的一种方法，修边质量的好坏主要依靠工人的经验积累，修边效果不稳定，效率型对较低。并且很容易损坏产品产生缺口、划痕，造成在使用时发生泄漏的情况。

硅胶制品表面处理暗痕的方式有哪些？

虽然硅胶制品加工厂家生产过程中表面不良主要比例在成型硫化过程，但是硅胶制品表面处理不良的因素一样具有根源，具体还是得从原材料以及模具这两个方面去解决，

一、硅胶原材料中：硅胶制品原材料对于不同属性的产品都有不同的调配以及配比，所以对于外部不良的现象上来了解，外观表面的因素还是基于产品白炭黑以及硅树脂添加成分配比有差别，由于原材料属于半透白色固体胶所以在混炼过程当中，混炼胶的混炼以及硫化剂的混合均匀程度取决于胶料的质量，而产品的表面不良对原材料的因素就是以上原因。容易折断，用硬度大的硅胶模具开模同样也会降低模具硅胶的翻模次数。