保持冻住管在施工全过程的完好，关系到工程的成败，它主要取决于冻住壁的变形和所使用的冻住管对此变形的适应能力。根据所要采暖或制冷的面积，计算冷热负荷，确定水源热泵机组型号及数量和需水量。前者的影响因素有冻住壁的厚度及其平均温度、地压值大小、施工段高和段高暴露时间等，需要通过采用合理的设计理论和方法来解决。后者可采取改善钢材的低温性能、降低冷脆温度转化点，提高管材强度和韧性来防止断管发生，也可采用提高对变形的适应能力来选择材料和合理的接头形式以达到防止断管的目的。这些研究成果已分别在深井工程上应用，取得了良好的效果 [3] 。

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热井是凝汽器下部收集凝结水的集水井。全称“凝汽器热井”,俗称“热水井”。安装在汽轮机表面式凝汽器底部的一种直立圆筒状部件。用以汇集由大量乏汽连续冷凝而生成的主凝结水。因外形似水井，故名热井。

凝汽器热井水位的准确测量对于机组的安全经济运行极为重要,在机组启、停过程中, 运行参数变化较大,对水位的严密监视显得更为重要。如附图1，将承压水的补给区和排泄区用直线连接起来的这条虚线就是承压水的水位线（注意：是一条直线），而图中的补给区和排泄区中的地下水都有潜水的特征，它们的水位都随地势的高低起伏而略有波动（注意：是一条曲线）。针对以往业主提出的凝汽器热井液位测量方案存在的问题,结合华能威海三期凝汽器热井液位自动调节系统,本文在此探讨凝汽器热井液位测量方案和热井水位的控制策略。

设置凝汽器水位控制器参数时,由于水位响应迟延较大,超调量较大, 再由于对象惯性较大, 积分调整时间长, 反映到实际过程中,凝汽器补水调节阀开度变化幅度大,水位的调整波峰多,衰减稳定周期长。研究探讨满足特深井筒钻进临时护壁要求的新型泥浆，以及减少地层造浆、提高废浆处理水平等技术关键。为解决此问题, 根据凝汽器补水调节阀阀门开度对水位的扰动试验, 阀门开度增量与水位纯延迟时间和上升速度的乘积之间存在线性定量关系,即水位偏差与阀位偏差的定量关系,框图中K 值根据此计算所得。控制器比例增益设置为1,积分参数按照常态设置,该方案的控制结果将阀门衰减振荡波峰缩减为1 ～2个,凝汽器补水调节阀的动作频率大幅度减少,有效缩短了水位的调整振荡过程,同时改善了被控变量和控制变量的品质。由于实际定值里包含了阀位的初始位置值,该方案的水位实时参数与定值之间会存在一个恒差, 适用于被控变量可长期有差, 控制准确度要求不大的系统。此恒差经验证不大于3 mm,可以满足系统控制精度要求。