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带锯床使用过程中的一些问题处理：

在日常工作中，很多带锯床使用时间久了,会出现咬带，影响正常的加工进去，咬带是指锯条在绕着带锯床主动轮/从动轮旋转时,锯条的背部接触到动轮边缘的现象。双金属带锯条咬带不仅会大幅度减少锯条的使用寿命，而且锯床在锯切时会产生很大的噪音，对客户造成经济上的损失。引起锯条咬带的原因主要是锯轮磨损、锯架变形、使用的锯条变形、导向头与锯轮角度不正确等四条原因。随着近年中国国民经济的快速发展，带锯床逐渐开始普及，目前已有少数生产厂家通过技术创新，研制开发了双立柱带锯床。

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顶峰机械与您分享：锯床的电压问题

电源是维持系统正常工作的能源支持部分，它失效或故障的直接结果是造成锯床整个系统的停机或毁坏整个系统。假如锯床还存在咬带现象，那就需要调整锯轮的角度，使从动轮和主动轮平行。同时，由于锯床系统使用的是三相交流380V电源，所以安全性也是带锯床设备安装前期工作中重要的一环，基于以上的原因，顶峰机械对带锯床设备使用的电源有以下的要求：

一、电网电压波动应该控制在＋10％～－15％之间，还隐藏有如高频脉冲这一类的干扰，加上人为的因素（如突然拉闸断电等）。电高峰期间，例如白天上班或下班前的一个小时左右以及晚上，往往超差较多，甚至达到±20％。使机床报警而无法进行正常工作，并对带锯床电源系统造成损坏。甚至导致有关参数数据的丢失等。顶峰机械与您分享：半自动剪刀卧式金属带锯床基本特点A、机床结构：卧式半自动。

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      普通带锯床的改造锯削下料长度通过调节标尺14与返回到位开关的相对位置来实现，下料数量由计数器实现，各动作的完成由到位开关检测。锯削速度由调压阀调整供油压力进行控制。各动作的逻辑关系由继电器完成，驱动由动力油缸完成，控制由电磁阀完成。对于普通带锯床而言，由于压力的变化，液压油温度的变化以及电磁阀和继电器的滞后都影响锯削送料的精度，因此下料精度差，批量下料的一致性也不好。此外，在改变普通带锯床下料长度时，由于需调整送料长度标尺，操作也比较繁琐。由于锯削的材料、锯条性能的差异，还是对锯条的速度和锯削速度能实时自动调整。比如，当锯条弯曲达到系统的一定阀域值时，系统就降低速度自适应或关闭进给。这需要在原有普通带锯床的基础作较大的改动，如：改变原有的液压单元，增加锯条弯曲监控器等。在原普通锯床上装配光栅尺进行位置测量，原液压系统不变。控制系统软件安全功能设计，包括料仓、储料管理检索、锯件分类管理、锯条弯曲监控、材料压紧、锯条速度、锯削进给速度的自适应控制等。为了能同时满足不改变原液压系统的要求，系统增加了基于普通电磁阀的位置控制模块。4、进口部件带锯轮高频淬火，主要电气液压采用进口部件，使用寿命延长5倍以上。

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解漏油的原因及预防

在生产锯床机械的行业，都不可避免的要碰到这样的情形，立式金属带锯床有时候会发生漏油的现象，那么今天浙江顶峰机械有限公司就带您了解为何会产生漏油的情况以及如何解决这个问题。

立式锯床变速箱漏油主要有三点：一是由于设计不合理，如没有设计透气孔或透气孔过小，使其内部压力与外部压力无法平衡，导致润滑油外泄。二是制造设计达不到要求，箱体接合面精度不够，导致密封不严而产生渗油。为了能同时满足不改变原液压系统的要求，系统增加了基于普通电磁阀的位置控制模块。三是使用维护不当造成多处堵塞，导致内部压力过高，油量过多，油位过高；连接螺栓松动，使箱体的结合面不严实。

为了预防其漏油，应该改进设计，在变速箱观察孔盖和加油孔盖上加设通气装置，保证箱体内外压力均衡气流通顺；主要用来锯削黑色金属和有色金属的型材、管材、圆料及方料，尤其适用于锯削中厚度以上的金属板材和模块。提高箱体接合面和各配合面的加工精度，防止箱体变形；另外还要做好保养工作，经常检查和疏通其的通气孔，油量适当，检修检修箱体剖分面，变形严重则更换；清理回油槽，紧固螺栓。

了解到是由于这样的原因造成立式金属带锯床漏油的，你是不是明白了应该如何去处理这个问题呢？当然，凡事醉好要防范于未然，醉好不要漏油。