能使材料表面硬化形成剩余应力的工艺(如喷丸强化和表面氮化等)均可提高疲劳强度。目前正在研究非电解镀Ni，通过加热(300～500℃)可将7%的P以PNi析出,可提高维氏硬度达HV500。喷丸后，若在300℃以下加热镀Ni，亦可提高硬度10%。

形状记忆合金的开发目前在弹簧方面有应用前途的单向形状记忆合金，以50Ti-50Ni。形状记忆合金制成的弹簧，受温度的作用可伸缩。主要用于恒温、恒载荷、恒变形量的控制系统中。由于是靠弹簧伸缩推动执行机构，所以弹簧的工作应力变化较大。

产品向轻量化、高可靠性发展。粗略估计，2010年中国汽车工业对悬架弹簧的年需求量约800万件，气门弹簧年需求量约3000万件(不包括摩托车和柴油机)。这两种弹簧的技术发展趋势总体上为轻量化(高应力)、高可靠性。对于目前出现的异形截面悬架弹簧和气门弹簧，由于材料价格高，制造工艺复杂，使得生产成本要高于圆截面弹簧，因此目前还看不出异形截面弹簧要完全取代圆截面弹簧的迹象。

很多工具和设备都是利用精密弹簧这一性质来复位的，扭转弹簧的复位功能是弹簧能具有弹性势能的本质原因。弹簧受力后发生弹性形变，由于弹簧的复位功能，才使弹簧具有了弹性势能。但如果受力过大，超过了弹性限度，那么弹簧的复位功能就不存在了，也就没有了弹性势能。其实弹簧的复位功能主要是源于弹簧材料的弹性限度，在弹性限度内发生的变形是弹性变形，弹性限度外的变形则成了塑性变形。