页对开调节阀选用要点

1、多叶调节阀按构造型式分有平行式、对开式及轻型对开式；按密闭要求分有普通型和密闭型；按动作方式分有电动型、气动型和手动型。一般工程设计中应根据通风空调系统运行调节要求，安装操作条件等进行选择确定。

2、多叶阀主要控制参数为规格尺寸、厚度和叶片数。

3、当阀门所要调整的管段阻力大，而阀门要消耗的阻力小时宜选用对开式，反之应选用平行式。

4、对开式的起始调节性能优于平行式。

5、一般作开关用的风阀宜选用平行式。

6、调节精度要求较高的手动风阀应选用齿轮传动的对开式阀。

7、对气流噪声有严格要求的系统宜选配平行式阀。

8、选配风阀必须注意工作温度和工作压差的校核，风阀高度对应于两侧的允许大静压差.

一）　调节阀日常检查和保养工作包括下列内容：

1、消除应力。由于安装或组合不当造成各种应力。例如，高温介质产生热应力，安装时紧．固力不平衡造成应力等。应力的不平衡作用在调节阀上，使调节阀阀杆、导向件变形，不能正确与阀座对中造成泄漏，变差增大等。2）增加阻尼法增加阻尼即增加对振动的摩擦，如套筒阀的阀塞可采用“O”形圈密封，采用具有较大摩擦力的石墨填料等，这对消除或减弱轻微的振动还是有一定作用的。因此，在日常维修中应进行消除应力的维修工作。

2、清除铁锈和污物。经常检查调节阀连接管道内有无铁锈、焊渣、污物等，发现后应及时清除。因为这些污物会造成调节阀阀芯和阀座的磨损，影响调节阀的正常运行。通常，可在调节阀前加装过滤网等过滤装置，并定期清洗。

3、检查调节阀支撑。调节阀支撑使调节阀的各部件处于不受重力等影响的位置。如果支撑不当会造成调节阀阀杆与阀座不能对中，使变差增大，密封性能下降。因此，应检查调节阀支撑是否合适。

4、清除气源、液压油等供应能源的污物。气源、液压源是调节阀运行的能量来源。仪用压缩空气、液压油中所含的杂质会堵塞节流孔和管道，造成故障。因此，定期检查气源、液压油，定期对过滤装置进行排污十分重要。

5、齿轮传动装置的检查。对手轮机构、电动执行器和液动执行器的齿轮传动装置应定期检查，添加润滑剂，防止咬卡现象发生。应检查制动和限位装置是否灵活好用。

6、填料函检查。应检查填料的磨损情况和压紧力，定期更换填料函，保证填料能够在起到密封的同时，减少其摩擦力的影口向。对无油润滑的填料函不应添加润滑油。

7、安全运行的检查。对在炸性危险场所使用的调节阀和有关附件应检查其安全运行情况例如，密封盖是否拧紧，安全栅的运行情况，电源供应情况等，保证调节阀及有关附件能够安全运行。

8、运输和保管。调节阀在运输和保管期间，应用***支架固定，防止松动；安装在调节阀上的有关附件，如阀门手轮机构等应牢固，应防止与调节阀连接的反馈杆等部件受到外力损伤；叶片用1毫米镀锌板冷轧为瓦楞形，两片合成点焊插方轴，或2毫米G235钢板冷压成形，单片冲孔插方轴或焊圆轴。各连接接口应用塑料膜封套，防止外物侵入；调节阀的连接口可用配套法兰和盲板密封，也可采用黏性纸密封，防止外物侵入。运输时应 加装牢固的木箱，并采取防风沙、雨水和粉尘等恶劣运输环境条件的影响。运输和保管的环境条件应满足产品说明书要求。

二） 调节阀和附件日常维修的主要内容如下：

1、气动执行机构膜片的更换。气动薄膜执行机构的膜片在运行过程中受到伸缩，因此，容易疲劳损坏。更换时应采用同规格的橡胶膜片，固紧时应使膜片受力均匀，防止泄漏和压坏膜片。

2、 研磨。阀芯与阀座之间在运行一定时间后造成泄漏，汽缸的活塞与缸体之间也会造成内部泄漏，这时应进行研磨。可进行手工研磨、机械磨削、镀层处理和镶套等方法，研磨用的金刚砂粒度应合适，研磨力应均匀和合适。经研磨后，应进行抛光，并满足所需光洁度和精度要求，满足阀芯与阀座的对中要求等，在总装后需进行密封性测试。角行程主要有：V型电动调节球阀、电动蝶阀、通风调节阀、偏心蝶阀等。

3、填料函更换。。填料函更换时应采用同类型的填料函，更换时应小心将填料勾出，正确拆除填料，防止对阀杆造成损伤。新填料函的安装应按照说明书要求，切口应错位，防止阀杆的螺纹对填料的刮伤，填料的压紧力应均匀和合适，防止造成应力和增大摩擦力。

4、传动部件的更换。调节阀和附件中的传动部件如果部分磨损可进行部件更换、修复等。在更换和修复后应保证传动灵活，传动间隙尽量小。

5、气动放大器的清洗。因仪用压缩空气内的污物造成气动放大器的节流孔堵塞时应对节流孔进行清洗，可采用合适的钢丝进行疏通和清洗。回装时，放大器膜片应受力均匀，防止造成堵塞或泄漏。可通过调节的压紧力调整放大器增益，防止共振。

常用分类法

这种分类方法既按原理、作用又按结构划分，是目前国内、国际***的分类方法。一般分为九个大类：

直行程气动调节阀

(1）单座调节阀；

(2)双座调节阀；

(3)套筒调节阀；

(4）角形调节阀；

(5)三通调节阀；

(6）隔膜阀；

(7）蝶阀；

(8）球阀；

(9）偏心旋转阀。前6种为直行程，后三种为角行程。

这九种产品亦是***基本的产品，也称为普通产品、基型产品或标准产品。各种各样的特殊产品、***产品都是在这九类产品的基础上改进变型出来的。

用途来分

(1）软密封切断阀；

(2）硬密封切断阀；

(3）耐磨调节阀；

(4）耐腐蚀调节阀；

(5）全四氟耐蚀调节阀

(6）全耐蚀合金调节阀；

(7）紧急动作切断或放空阀；

(8）防堵调节阀；

(9）耐蚀防堵切断阀；

(10）保温夹套阀；

(11）大压降切断阀；

(12）小流量调节阀；

(13）大口径调节阀；

(14）大可调比调节阀；

(15）低S节能调节阀；

(16）低噪音阀；

(17）精小型调节阀；

(18）衬里（橡胶、四氟、陶瓷）调节阀；

(19）水处理***球阀；

(21）磷铵***阀；

(23）波纹管密封阀……

按驱动能源

（1)气动调节阀；

(2)电动调节阀；

(3）液动调节阀。

CV值编辑

流通能力Cv值（）是调节阀选型的主要参数之一，调节阀的流通能力的定义为：当调节阀全开时，阀两端压差为0.1MPa，流体密度为1g/cm3时，每小时流径调节阀的流量数，称为流通能力，也称流量系数，以Cv表示，单位为t/h，液体的Cv值按下式计算。气动套筒调节阀形小、体轻、***、大容量，是符合IEC标准的新一代通用调节阀产品。

根据流通能力Cv值大小查表，就可以确定调节阀的公称通径DN。

按结构形式编辑

（1）气动调节阀

① 按气动执行机构的形式分类

（a） 薄膜执行机构。又分直装式（正作用和反作用）及侧装式（正作用和作用）

（b） 活塞执行机构，又分比例式（正作用和反作用和二位式。

（c） 长行程执行机构

（d） 滚动薄膜执行机构。

② 按调节形式分类：（a）调节型；（b）切断型；（c）调节切断型。

③ 按移动型式分类：（a）直行程；（b）角行程。

④ 按阀芯形状分类：（a）平板形阀芯；（b）柱塞形阀芯；（c)窗口形阀芯；（d）套筒形阀芯；（e）多级形阀芯；（f）偏旋形阀芯；（g）蝶形阀芯；（h）球形阀芯。

⑤ 按流量特性分类：（a）直线；（b）等百分比；（c)抛物线；（d）快开。

⑥ 按上阀盖形式分类：（a）普通型；（b）散（吸）热型；（c)长颈型；（d）波纹管密封型。

（2) 电动调节阀

① 按电动职称机构的形式分类：（a）角行程；（b）直行程；（c)多回转式。

②按附件形式分类：（a）伺服放大器；（b）限位开关。

③按流量特性分类：（a）直线；（b）等百分比；（c)抛物线；（d）快开。

④按上盖形式分类：（a）普通型；（b）散（吸）热型；（c)长颈型；（d）波纹管密封型。

（3）手动调节阀。按阀芯性状分类：圆锥形；柱塞形；套筒形；多级形；偏旋形；蝶形；球形或半球形。

（4）（电）液动调节阀。

（5）智能调机阀。