3、双速风机试车时，应先启动低速，并检查旋转方向是否正确；起动高速时必须待风机静止后再起，以防高速反向旋转，引起开关跳闸及电机受损。

　4、屋顶风机达到正常运速时，应检测风机各相输入电源是否正常，风机的运行电流不能超过其额定电流，若运行电流超过其额定电流，应检查供给风机的电压是否正常。

5、对离心风机和风机箱，所需电机功率是指在待定工况下，加上机械损失与应有的储备量而言，并非出风口全开时所需的功率，如风机的出风口不接管道或未加外界阻力而进行空运转，则电机有烧毁的危险，为了安全起见，应在风机的出风口或入口管路加上阀门，起动风机时关闭，运转后将阀门慢慢开启，达到规定工况为止，并注意风机电流是否超过规定值。***、噪声低：本风机采用***的CAD软件，经多目标优化设计、开发。

注意事项

　　1.风机外壳或电机外壳的接地必须可靠；

　　2.禁止反方向旋转，禁止超额定电流运行，禁止缺相运行；

　　3.禁止在运转中维护风机。

　　调试

　　1.风机允许全压起动或减压起动，但应注意，全压起动时的电流约为5~7倍的额定电流，减压起动转距与电流平方成正比，当电网容量不足时，应采用减压起动。（当功率大于11KW时，宜采用减压起动。）风机在试车时，应认真阅读产品说明书，检查接线方法是否同接线图相符；在设计中若采用的屋顶风机不具备逆止性时，计算采暖热负荷时要充分考虑室内热空气损失与室外冷空气侵入造成的部分热损失，对于严寒地区，还要考虑对值班采暖的影响。应认真检查供给风机电源的工作电压是否符合要求，电源是否缺相或同相位，所配电器元件的容量是否符合要求。

　　2.试车时人数不少于两人，一人控制电源，一人观察风机运转情况，发现异常现象立即停机检查；首先检查旋转方向是否正确；风机开始运转后，应立即检查运转电流是否平衡、电流是否超过额定电流；3、屋顶风机出口的管径只能变大、不能变小，***出风口要安装防虫，偏向上出风时须增加风雨帽。若不有正常现象，应停机检查。运转五分钟后，停机检查风机是否有异常现象，确认无异常现象再开机运转。

　　3.双速风机试车时，应先起动低速，并检查旋转方向是否正确；起动高速成时必须待风机静止后再起动，以防高速反向旋转，引起开关跳闸及电机受损。

　　4.风机达到正常转速时，应检测风机输入电流是否正常，风机的运行电流不能超过其额定电流。若运行电流超过其额定电流，应检查供给风机的电压是否正常。

　　5.风机所需电机功率是指在一定工况下，对离心风机和风机箱，进风口全开时所需功率较大。若进风口全开进行运转，则电机有损坏的可能。风机试车时尽量将风机进口或出口管路上的阀门关闭，运转后将阀门渐渐开启，达到所需工况为止，并注意风机的运转电流是否超过额定电流。3、风机启动：检查手动启动按钮安装位置是否方便发现、方便操作，且有明显标志。

　　喘振条件

　　1、风机的工作点落在具有驼峰形Q－H性能曲线的不稳定区域内；

　　2、风道系统具有足够大的容积，它与风机组成一个弹性的空气动力系统；

　　3、整个循环的频率与系统的气流振荡频率合拍时，产生共振。

　　使用方法

　　安装要求

　　a、风机的基础要求水平、坚固，且基础高度≥200mm。

　　b、风机与风管采用软管（柔性材料且不燃烧）连接，长度不宜小于200mm、管径与风机进出口尺寸相同。为保证软管在系统运转过程中不出现扭曲变形，应安装的松紧适度。对于装在风机吸入端的帆布软管，可安装稍紧些，防止风机运转时被吸入，减少帆布软管的截面尺寸。DWT-II、III型离心式屋顶风机概述DWT-II、Ⅲ型离心式屋顶风机，其叶轮采用离心式叶轮，可适用风量小而压力较高的场所。

　　c、风机的钢支架必须固定在混凝土基础上，风机其钢支架与基础之间必须增加橡胶减振垫。全部风机及电动机组件都安装在整块的钢支架上，钢地架安装在基础顶部的减振垫上，减振垫尽量用多孔型橡胶板。

　　d、风机出口的管径只能变大、不能变小，***出风口要安装防虫网，偏向上出风时须增加风雨帽。

　　日常保养

　　正确的维护、保养，是风机***运行，提高风机使用寿命的重要保证。因此，在使用风机时，必须引起充分的重视。

　　叶轮保养：

　　在叶轮运转初期及所有定期检查的时候，只要一有机会，都必须检查叶轮是否出现裂纹、磨损、积尘等缺陷。

　　只要有可能，都必须使叶轮保持清洁状态，并定期用钢丝刷刷去上面的积尘和锈皮等，因为随着运行时间的加长，这些灰尘由于不可能均匀地附着在叶轮上，而造成叶轮平衡破坏，以至引起转子振动。

　　叶轮只要进行了修理，就需要对其再作动平衡。如有条件，可以使用便携试动平衡仪在现场进行平衡。在作动平衡之前，必须检查所有紧定螺栓是否上紧。因为叶轮已经在不平衡状态下运行了一段时间，这些螺栓可能已经松动。

　　轴承保养：

　　经常检查轴承润滑油供油情况，如果箱体出现漏油，可以把端盖的螺栓拧紧一点，这样还不行的话，可能只好换用新的密封填料了。

　　轴承的润滑油正常使用时，半年内至少应更换一次，头一次使用时，大约在运行200小时后进行，第二次换油时间在1～2个月进行，以后应每周检查润滑油一次，如润滑油没有变质，则换油工作可延长至2～4个月一次，更换时必须使用规定牌号的润滑油（总图上有规定），并将油箱内的旧油***放干净且清洗干净后才能灌入新油。计算公式:N=V×n/Q其中:N--风机数量(台),V--场地体积(m3),n--换气次数(次/时),Q--所选风机型号的单台风量(m3/h)。

　　如果要对风机轴承作更换，应注意以下事项：

　　在将新轴承装入前，必须使轴承与轴承箱都十分清洁。将轴承置于温度约为70～80℃的油中加热后再装入轴上，不得强行装配，以避免伤轴。

　　其余各配套设备的维修保养：

　　各配套设备包括电机、电动执行器、仪器、仪表等的维修保养详见各自的使用说明书。这些使用说明书都由各配套制造厂家提供，本制造厂将这些说明书随机装箱提供给用户。

　　机壳维修

　　除定期检查机壳与进气室内部是否有严重的磨损，清除严重的粉尘堆积之外，这些部位可不进行其他特殊的维修。定期检查所有的紧固螺栓是否紧固，对有压紧螺栓部的风机，将底脚上的蝶形弹簧压紧到图纸所规定的安装高度。

　　紧急停机

　　紧急停机：在机组试运行过程中，遇有下列情况之一时，要立即紧急停机。紧急停机的操作就是按动主电机停车按钮，然后再进行停机后的善后处理工作；

　　1.离心风机突然发生强烈振动，并且已经超过跳闸值；

　　2.机体内部有碰刮或者是不正常的摩擦声音；

　　3.任何一轴承或密封处出现冒烟的现象，或者某一轴承温度急剧上升到报警值；

　　4.油压低于报警值并且无法恢复到正常时；

　　5.油箱液位低，已有吸空现象；

　　6.轴位移值出现明显的持续增长，达到报警值时；

　　正常停机

　　1.逐步打开放空阀，同时逐步关闭排气阀；

　　2.逐步关小进气节流门到20~25度；

　　3.按动停车按钮，并注意停机过程中有无异常现象；

　　4.机组停止后5~10min后，或者轴承温度降低到45摄氏度以下时可以停止供油。对于具有浮环密封的机组，密封油泵必须继续供油，直到机体温度低于80摄氏度为止；

　　机组停机后，在2~4小时内定期盘动转子180度。

　DWT-II型离心式屋顶风机：适用于风量较小而压力要求较高的场合。

　　***、噪声低：本风机采用***的CAD软件，经多目标优化设计、开发。

　　质轻、高强、耐腐蚀：风机叶轮可根据工作介质不同的腐蚀性而采用不同的材质，分别有ABS（工程塑料）、FRP（玻璃钢）和铝合金板材制作，对于压力要求高，风机转速较大的离心风机，叶轮表面经特殊的镀锌和喷塑腐蚀处理，不仅降低了整机质量，还具有良好的耐腐蚀性。风机根据用户需要可配手动或电动调节阀、自垂百叶等(订货时注明)。

　　运转平衡、寿命长：本风机的转动惯性小，动平衡精度高，运转平稳，且各项性能指标在工厂内控标准中的要求均高于风机行业标准，能确保风机长期稳定的运行。

　　适用面广：本风机可以根据使用要求，制造成防爆型、防腐型，适用于抗老化抽送、排***、***及有腐蚀性气体的场合。

　　外形美观：本风机的风帽部件采用玻璃钢制作，外表采用进口胶衣树脂膜，曲面过度柔和、美观大方，实用性强，也可根据用户要求制成钢风帽经镀锌喷塑（PVC）处理。

　　使用条件：介质温度不超过60℃，气体中不允许含有过量粘性物质，含水量尘量不大于100mg/ m3。对介质温度高的场合，上虞通风机的消防高温排烟风机可制成屋顶风机供用户使用。

　　本产品经国家压缩机制冷设备质量监督检验中心检测合格，检测项目含风量、风压、阻燃、导电性能、防爆、抗风性能等，由国家质量监督检验检疫总局监制。并颁布***工业产品生产许可证。