预应力塑料波纹管设备是制造预应力塑料波纹管的成套设备和生产线。塑料波纹管是一种新型的成孔材料,广泛应用于建筑行业。在操作预应力塑料波纹管设备时,我们需要注意一些注意事项。
将搅拌均匀的塑料颗粒加入挤出机料斗,并打开主机的速度控制按钮。正常情况下,启动速度在10Hz和15Hz之间,电流在25A和35A之间,当电流过高时,应调整温度。添加颗粒后,机器通常在大约10分钟内从模具中挤出塑化的管坯,并观察模具周围的排放是否均匀。如果管的壁厚不同,管的壁厚将相应调整。在这种情况下,模具周围的排出物将被M20螺钉拧紧,相反的螺钉将被松开,直到模具周围的排出物均匀。手动将管坯拉向成型机的定型套,以10Hz - 20Hz的速度启动成型机,同时打开进水泵,当成型机水箱充满水时启动
移动水泵,然后启动真空泵,打开放气阀,用右手握住管坯,不要用定径套筒旋转管子,用成型机上的水管将管子从定径套筒中冷却出来,用左手慢慢关闭放气阀将逐渐提高真空度,直到真空度调整到所需的真空度, 通常混合PE材料可以在- 0.02Mpa之间,真空泵越低,在保证管材外观和波纹成型的情况下越好。将成型管拉到拖拉机上,牵引速度不应过快或过慢。过快会拉伸管道波纹,并使管道弯曲变形太慢。拖拉机的功能是根据成型机的转速将管子均匀地送到锯床。
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