搪瓷管的优点有哪些

　　随着工业的不断发展，搪瓷管的应用也越来越多了，好多朋友会问，搪瓷管有什么优点？今天小编给大家简析一下搪瓷管的优点。

　　1、传热效果好，使整个空气预热器使用寿命延伸3-5倍，同时，当空气预热器积灰时，可用0.5mpa以上压力的热水直接冲刷，且无需停炉。

　　2、搪瓷管选用低碳钢管为基体，瓷釉掺入耐高温、耐腐蚀、耐磨损的新型材料，按一定的科学配方混合均匀，涂在钢管表面面，然后在高温下烧结成不破碎、无裂纹、耐水、耐酸碱腐蚀、耐烟气冲刷、表面润滑度高、烟气流转阻力小，不易堵灰的复合管。

　　3、搪瓷管空预器是借助于搪瓷的耐酸碱度高和表面粗糙度小、耐磨损的特征进行考虑的。制成后经测试比较：搪瓷管的耐酸、碱度比一般a3焊管要高出数百倍，表面粗糙度为一般a3焊管的0.025倍。

　　以上知识内容就是小编对搪瓷管的介绍，还有更多疑问可以关注我们的网站，我们会持续更新。

制作防磨套管的步骤

          防磨套管的突出特点是:耐腐蚀、耐磨、阻力小、传热效果好，内防磨套管用于管道的严重内腐蚀，外防磨套管用于管道的严重外腐蚀。

          搪瓷内耐磨套筒搪瓷管光滑、耐腐蚀、易清洗、抗烟气侵蚀、光洁度高、抗烟气流动能力低，且不易堵灰。

          当烟气带着内防磨套管进入空气预热器的入口段时，它形成了一股收缩气流，在气流次充满管道后，在某个位置会有一定的侵蚀和磨损。

          耐磨外壳的主要热加工方法是重结晶退火、固溶处理和焊接。重结晶退火的目的是恢复塑性，如果再结晶退火后的晶粒尺寸不是特别大，耐磨外壳的耐腐蚀性不会受到影响。

          焊接对耐磨外壳耐腐蚀性能的主要影响是焊接，单相奥氏体钢的焊接结构为定向结构的粗柱状晶体。低熔点液体夹杂物分布集中，在凝固收缩过程中容易引起热裂纹。

          为了防止焊缝的热裂纹，用作焊条的防磨套管在成分上稍作调整，有时添加少量的铁氧体形成元素，如钒、硅和钛。适当增加铬含量也有同样的效果。

怎样预防搪瓷管空预器温度过高

　　人体内存在着恒温，当超过这个温度的时候就是处于病变中，那么对于搪瓷管空气预热器来说，也存在这样一个恒温，可是一旦温度超过限制就会造成非常严重的后果。该怎样预防温度超标呢？

　　单纯的调节锅炉燃烧只能缓解再热器的管壁超温状况，而不能***的解决温度超标问题。关键在于改善搪瓷管的内蒸汽流量分配，提高管材的等级。具体可从两方面着手：

　　1.改进系统结构设计，减小热偏差。

　　在低温再热器和高温再热器之间增设混合联箱，布置成左右交叉状，并在中间的管排管口上增加节流孔。理论上讲，采取该措施可大大减小管屏间的热偏差，从而减小管子的壁温偏差，终降低中间管排的壁温。

　　2.提高搪瓷管的等级

　　再热器的运行压力比较低，如果未改善管内蒸汽流量的分配，采用温度更高的材料是很有必要的。材料是SA231—T91，其温度的上限为650℃，多用于电站锅炉过热器、再热器管，具有良好的高温持久性能和蠕变性能，冲击韧性好，适用于金属壁温≤625℃的高温过热器，金属壁温≤650℃的高温再热器管排以及超临界锅炉高温集箱，主蒸汽管道。再一些的材料是SA213—TP304H，温度上限704℃，不过相对来说价格稍高。在搪瓷管发展的现阶段，提高管材等级，采用温度更高的材料，是防止高温再热器超温有力的措施。确定更好的过量空气系数，保持进入对流室的低排气温度，烟气温度一般在400℃左右，冷进料带走100℃的热量，如何利用300℃的烟气热量是提高热效率的关键。

　　在找到解决方法的同时，我们也要清楚引起高温预热器管壁超温的原因，具体的原因包括多个方面，需要从预热器的结构设计、管材选用、运行操作调整等多方面综合考虑。只有掌握问题出现的根源，才能管壁超温现象，使锅炉***的运行。