怎么才能提磨套管的热效率呢？

　提磨套管的热效率也相当于为空气预热器运行提供了安-全保障，提高空气预热器的热效率主要有以下方法：

　1、降低空气预热器热负荷。

　空气预热器热负荷随换热流程的不同而改变。5、防磨套管外部金属不能与酸液及酸性物料触碰，以免内搪瓷防磨套管的瓷层“鳞爆”。近年来装置加工性质发生改变，通过调整换热流程，提高换热终温，以 降低空气预热器燃料消耗。对冷换设备进行***的清洗和更换管束，将高温管线和换热器的保温更换为新型的陶瓷纤维保温材 料，对的换热终温的提高明显也有积极作用。

　2、确定较佳的过剩空气系数。

　3、维持低排烟温度进入对流室的烟气温度一般在400℃左右，冷进料取走了100℃的热量。如何利用300℃高温烟气的热量，是 提高热效率的关键所在。

制作防磨套管的步骤

          防磨套管的突出特点是:耐腐蚀、耐磨、阻力小、传热效果好，内防磨套管用于管道的严重内腐蚀，外防磨套管用于管道的严重外腐蚀。

          搪瓷内耐磨套筒搪瓷管光滑、耐腐蚀、易清洗、抗烟气侵蚀、光洁度高、抗烟气流动能力低，且不易堵灰。

          当烟气带着内防磨套管进入空气预热器的入口段时，它形成了一股收缩气流，在气流次充满管道后，在某个位置会有一定的侵蚀和磨损。

          耐磨外壳的主要热加工方法是重结晶退火、固溶处理和焊接。重结晶退火的目的是恢复塑性，如果再结晶退火后的晶粒尺寸不是特别大，耐磨外壳的耐腐蚀性不会受到影响。

          焊接对耐磨外壳耐腐蚀性能的主要影响是焊接，单相奥氏体钢的焊接结构为定向结构的粗柱状晶体。低熔点液体夹杂物分布集中，在凝固收缩过程中容易引起热裂纹。

          为了防止焊缝的热裂纹，用作焊条的防磨套管在成分上稍作调整，有时添加少量的铁氧体形成元素，如钒、硅和钛。适当增加铬含量也有同样的效果。

搪瓷管空气预热器使怎样做到防腐蚀

　　生活中的很多行业的发展与过热器安装都是离不开的，有时候一些不起眼的因素都可能导致很大的差距，比如之前提过的管式换热器，今天我们就来了解一下“搪瓷管空气预热器使怎样做到防腐蚀”。

　　为防止搪瓷管空气预热器被腐蚀，从而增强该设备的使用寿命，

　　1、要减少尾部受热面漏风，甚至避免出现此现象。因为漏风会使受热面温度降低，腐蚀加速，特别是空气预热器出现漏风，漏风处的温度会大幅下降，从而导致严重的低温腐蚀。

　　2、对于该设备，要定期冲洗。如果空气预热器在冷段积灰，可以用碱性水冲洗受热面清除积灰。冲洗后一般可以恢复至原先的排烟温度，而且腐蚀程度减轻。

如何延长搪瓷管空气预热器的使用寿命

要想延长搪瓷管空气预热器的使用寿命，就须做到以下几点：

　　1、密切注视压力表是否灵敏。若发现压力表系统指示失准，应及时加注变压器油，对照标准压力表重新调整。

　　2、定期更换传动装置和机械密封腔内的润滑液，保证各运转部位的正常润滑。

　　3、搪瓷管设备在设计压力下的工作温度范围为0～200℃，

若设备于常压下使用，可扩大为-20～200℃;对于带夹套的搪瓷设备，其罐(釜)内允许真空，但其内外压差应符合规定。

　　4、FK系列反应罐内的带翼温度计套，可根据工艺需要在0一90℃。范围内调正于任意角度，以不同的阻力。调整角度尽量在停机状态进行，如果须在反应过程中调整，应事先检查档环是否联接可靠，以免发生事故。

　　5、 配制机械密封的反应罐，当工作温度超过70℃，配置填料密封的反应罐，在工作温度超过100℃，应分别在冷却器、填料箱夹套内通入冷却水，以避免密封元件损坏。

　　6、搪瓷管机械密封腔内的润滑液(密封液)应保证洁净，不得夹带固体颗粒。具有升华现象的反应过程，不宜直接采用本设备所配备的机械密封装置。

　　7、搪瓷管搪瓷层外部的金属表面应严格防止与酸液及酸性物料接触，以避免金属外表与酸反应产生氢，导致搪瓷管的瓷层“鳞爆”。