怎么才能提磨套管的热效率呢？

　提磨套管的热效率也相当于为空气预热器运行提供了安-全保障，提高空气预热器的热效率主要有以下方法：

　1、降低空气预热器热负荷。

　空气预热器热负荷随换热流程的不同而改变。蓄热元件吸收烟气侧的热量并在空气侧释放热量，从而实现降低锅炉的废气温度和提高热空气温度的预热效果。近年来装置加工性质发生改变，通过调整换热流程，提高换热终温，以 降低空气预热器燃料消耗。对冷换设备进行***的清洗和更换管束，将高温管线和换热器的保温更换为新型的陶瓷纤维保温材 料，对的换热终温的提高明显也有积极作用。

　2、确定较佳的过剩空气系数。

　3、维持低排烟温度进入对流室的烟气温度一般在400℃左右，冷进料取走了100℃的热量。如何利用300℃高温烟气的热量，是 提高热效率的关键所在。

搪瓷管在锅炉行业中的优势

　搪瓷管用于前进锅炉的热交换功用，下降能量消耗。一般简称为空预器。多用于燃煤锅炉。搪瓷管锅炉中的运用一般为三分仓式。运用时搪瓷管空气预热器缓慢旋转，烟气进口和空气进口不变。

　烟气进入空预器的烟气侧后排出，吸收了烟气热量的散热片在空预器的旋转下来到空气侧，将热量传递给空气。趁便系统主要有火灾报警(热门勘探)、空地调整、变频控制。

1、一般钢管空气预热器长时间工作后因为积灰等原因，构成换热作用大大下降。搪瓷管外表光滑，不易粘灰，灰污热阻小，烟气流通阻力小，管壁温度前进换热强度增加，从而使总换热量增加前进了锅炉热效率。

搪瓷管空气预热器如何正确使用

搪瓷管空气预热器在操作的过程中非常谨慎，今天为大家介绍的是搪瓷管空气预热器正确使用方法：

　　搪瓷管空气预热器在安装结束需要对其调试合格之后，方可投入正常使用。开式结构便于设备的维修、拆卸，尤其对于是、的化学产品，该结构可改善工人的工作环境，降低工人的劳动强度。对于一般的转动设备，只要安装符合设计要求，试运行总能顺利完成，搪瓷管空气预热器的转子及驱动装置在试车中运转情况良好。但吹灰器由于涉及到几个部分的联合动作，在调试过程中就出现了一些麻烦。

　　搪瓷管空气预热器上的吹灰器为悬臂式，也将其称为单喷嘴吹灰器。工作时，悬臂上下摆动一次即均一个全行程，一个全行程由一个吹灰期和一个空行程期这两个半行程组成。降低废气温度，提高热效率，在锅炉设计中，经常采用进、出口气体温度来防止预热器低温端的腐蚀，选择搪瓷空气预热器，计划中废气温度可降至140℃以下，锅炉热效率提高百分之一以上。对该炉，规定悬臂从上至下为吹灰阶段，而从下返回到顶部为空行程。为此要求吹灰蒸汽切断网在吹灰期开启，而在空行程和停止运行期间都应关闭。但在试运行中，蒸汽切断阀的启闭状态总与所要求的不相符合。后将吹灰器驱动电机电源作了改进，才解决了这个问题。

　　搪瓷管空气预热器在正式投用时，应在锅炉点火前，与强制鼓风机同时启动。随后即可放入炉膛中烘烤，当温度升至860°C—870°C时取出，缓慢冷却。在运行中如因马达事故引起转子停转，将会导致烟气侧的转子受热膨胀，严重时使转子与空气预热器壳体的密封件接触，使转子不能再启动。但根据以往的经验，热胀发生到影响转子运转时约需5-10分钟，因此仍有一定的时间排故障。

　　运行中要正确调节烟气和空气的温度，尤其是在冷态升炉和负荷变动时，要特别注意空气预热器的低温腐蚀。为了防止金属材料的劣化和内部火灾的发生，搪瓷管空气预热器的进口烟温应控制在450℃以下。

为什么搪瓷管空气预热器会出现故障

　　经过长时间使用的搪瓷管空气预热器，出现一些故障是很正常的现象。但是故障为什么会发生的原因，是大家须要了解的。下面小编给大家讲述几个常见故障的原因以及解决办法。希望对您有帮助。

　　1、如果大家使用设备的时候，发现了异常的响动，需要检查一下设备的各个零部件，看一下问题到底出在哪，并及时的解决，消除故障。

　　2、如果出现电动机跳闸的现象，要检查一下辅助电动机是不是设置为自动启动模式。1、开式对焊法兰式反应釜的结构设计源于在低压时使用开式平盖式反应釜价格比较高的情况，在此情形下有针对性的进行改进，具有维修方便的优点，拥有广泛的适用范围。如果不能自动启动，且电机过热，要立刻停机，应人工盘动搪瓷管空气预热器，并且将搪瓷管空气预热器的烟气进出口的挡板关闭，尽量降低机组负荷允许值，这时候需要密切注意另一侧的排烟温度，不要太高为好。

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