怎么才能提磨套管的热效率呢？

　提磨套管的热效率也相当于为空气预热器运行提供了安-全保障，提高空气预热器的热效率主要有以下方法：

　1、降低空气预热器热负荷。

　空气预热器热负荷随换热流程的不同而改变。搪瓷管生产厂家特别叮嘱我们，搪瓷管厂家生产的搪瓷管的托带车是需要保持清洁状态的，要一月对它进行一次清洗，避免里面的污染物堆积对托带车产生影响，如果需要清洁剂的话需要在短时间内完成清洗过程，然后用干净的水对它进行冲洗。近年来装置加工性质发生改变，通过调整换热流程，提高换热终温，以 降低空气预热器燃料消耗。对冷换设备进行***的清洗和更换管束，将高温管线和换热器的保温更换为新型的陶瓷纤维保温材 料，对的换热终温的提高明显也有积极作用。

　2、确定较佳的过剩空气系数。

　3、维持低排烟温度进入对流室的烟气温度一般在400℃左右，冷进料取走了100℃的热量。如何利用300℃高温烟气的热量，是 提高热效率的关键所在。

为什么搪瓷管空气预热器会出现故障

　　经过长时间使用的搪瓷管空气预热器，出现一些故障是很正常的现象。但是故障为什么会发生的原因，是大家须要了解的。下面小编给大家讲述几个常见故障的原因以及解决办法。希望对您有帮助。

　　1、如果大家使用设备的时候，发现了异常的响动，需要检查一下设备的各个零部件，看一下问题到底出在哪，并及时的解决，消除故障。

　　2、如果出现电动机跳闸的现象，要检查一下辅助电动机是不是设置为自动启动模式。纵向裂纹的起源是横向缩短引起的摩擦力和壳体变形引起的应力，两者都是由一个原因引起的，从力学分析的角度来看，搪瓷管纵向裂纹的主要原因是直向横向应力。如果不能自动启动，且电机过热，要立刻停机，应人工盘动搪瓷管空气预热器，并且将搪瓷管空气预热器的烟气进出口的挡板关闭，尽量降低机组负荷允许值，这时候需要密切注意另一侧的排烟温度，不要太高为好。

　　我公司是一家集科研、生产、服务于一体的现代企业，公司致力于发展节能和环保事业，主要从事电厂锅炉及工业配套锅炉的技改项目开发。

搪瓷管空气预热器腐蚀原因

　　搪瓷管空气预热器腐蚀原因：

　　1、烟气腐蚀

　　加热炉使用的燃料主要是燃料油、和煤。防磨套管配套部件的拆卸，在拆卸设备配套部件之前，建议先清洗整个设备表面，然后将连接的搪玻璃管等附件小心地逐一拆卸，并放在较宽的地方，在拆卸过程中，很容易对配件的喷嘴边缘造成碰撞损坏，因此需要小心。造成腐蚀的直接原因是含硫燃料在燃烧时生成了含SO2、SO3的烟气，烟气经过换热温度下降，当下降到其温度时，烟气中的可凝结组分冷凝下来形成露滴—即“结露”，“结露”后形成了腐蚀性强的硫酸、亚硫酸溶液，于是对金属设备造成腐蚀。

　　2、低温式结渣

　　由于燃料中含有灰份，排烟时固体颗粒易沉积在管束部位形成积灰，同时，凝结在低温受热面上的硫酸液体，还会粘附烟气中的灰尘形成不易清除的粘灰，使烟气通道不畅甚至堵塞管束，由于积灰在烟气和管壁之间起隔热作用，使壁温降低，容易在积灰下形成低温腐蚀。搪瓷受热的变形程度小于钢板的受热变形程度，两者会互相产生一种作用力，温度的变化对于搪瓷管的使用有很大的影响，如果在正常的使用中温度变化过大，超过搪瓷管的承受能力，会破坏搪瓷管。

　　3、空气预热器元件布置紧密

　　由于空气预热器的传热元件布置较紧密，烟气中的飞灰易沉淀在受热面上，使气体流动阻力增加，影响空气预热器的正常工作。此外低温受热面积灰将造成金属壁温更低，硫酸蒸汽能透过灰层扩散到金属壁上，形成硫酸，使积灰变硬，难以清除。