影响UV胶固化速度的主要因素如下：

 1、UV胶涂层 UV粘合剂涂层的厚度在UV固化中起关键作用。涂层太厚，在相同电源的照射下钻孔时间相对较长。一方面，它影响UV胶的钻孔，另一方面影响基材的外观。温度：温度越高则越固化速度越快，理想的涂层温度是50-70℃的环境温度。如果温度太高，产品的光泽会很差。 UV胶涂层的厚度，温度，固化速度和基材的外观应在不同条件下适当分布。 

2、UV LED固化能 在固化过程中，所提供的UV胶中光引发剂的UV能量超过或缺乏其所需的能量。所提供的能量在科学上合理地大于所需的能量或盲目的过量供应，导致过度固化。

3、UV灯固化 UV LED与待照射物体表面之间的间隔为1-2 cm，这是固化间隔（紫外线能量强），但根据固化基板，间隔通常约为1 cm 。UV胶固化不受温度影响，UV灯固化1~2分钟，太阳光固化5~30分钟。间隔太低，因为紫外灯的表面温度很高，基板发生热变形;间隔过高，紫外线能量小，基材表面不干燥，粘稠，固化间隔必须适当调整基材，涂料，灯泡功率等。

工业UV胶如何选择

1、材料

用于粘接的材料有一种应该透明或者半透明的，工业UV胶是通过uv紫外线照射才能固化，所以，如果材料通过不了uv紫外线，uv胶水就不可能发生聚合反应，起不到粘接的作用。第二代丙1烯酸酯结构胶1-10min初固，24h才能达到***1高强度。不过现在也有一些双重固化的uv胶水，可以粘接一些不透明材料，但是这种双重固化uv胶水成本比普通uv胶水高出很多，一般普通产品不会使用到这一类的胶水。

2、粘度

主要是根据用户产品个性选择合适的粘度，以便于操作。一般用于粘接的工业UV胶，大面积平面粘接选择粘度低的，小面积粘接选择粘度高的。

首先看uv胶的固化时间

UV无影胶水的固化时间应该是大多数客户所关心的。据相关人员的调查报告得出一个结论，那就是定位速度越快,其胶水固化时所产生的内应力

就会越大。内应力大的话，会导致一些不利因素，比如会让材料变形。通常我们的定位速度应该在6至10秒为l佳，所以单凭固化速度来判别uv无影胶的质量不好是不对的。

然后看UV无影胶水的白化表象

我们把每一种胶水取同样的厚度检测，这样可以检测出胶水的白化现象，我们可以看的到胶水泛白程度就可以看出UV胶水的质量。