影响UV胶固化速度的主要因素如下：

 1、UV胶涂层 UV粘合剂涂层的厚度在UV固化中起关键作用。涂层太厚，在相同电源的照射下钻孔时间相对较长。一方面，它影响UV胶的钻孔，另一方面影响基材的外观。（PS：照射时紫外线灯尽量的靠近胶水可加快固化速度）在使用紫外线照射固化后，如果周边仍有溢胶时可用工具将其小心刮除。如果温度太高，产品的光泽会很差。 UV胶涂层的厚度，温度，固化速度和基材的外观应在不同条件下适当分布。 

2、UV LED固化能 在固化过程中，所提供的UV胶中光引发剂的UV能量超过或缺乏其所需的能量。所提供的能量在科学上合理地大于所需的能量或盲目的过量供应，导致过度固化。

3、UV灯固化 UV LED与待照射物体表面之间的间隔为1-2 cm，这是固化间隔（紫外线能量强），但根据固化基板，间隔通常约为1 cm 。间隔太低，因为紫外灯的表面温度很高，基板发生热变形;间隔过高，紫外线能量小，基材表面不干燥，粘稠，固化间隔必须适当调整基材，涂料，灯泡功率等。工业UV胶具有快速固化、绿色环保的特点，由于生产***，现在很多行业都把工业UV胶作为胶粘剂的第—选择。

目前都用UV胶来做的

这种方式比真正的钢化玻璃要简单多了，而且还有艺术效果（画面），

工艺并不复杂啊， 用滚涂的方式涂胶，在贴上画面就可以了，再用并排的多支紫外线灯照

用UV的优点是：

1.它比较稀，滚涂方便，而且均匀，不会使画面有皱

2.对玻璃和画面材质的粘接效果好，不黄变，抗照射，长期使用不开胶，而且耐水冲刷（艺术玻璃门、浴室玻璃等）

3.高透明性， 不影响外观效果

UV可剥蓝胶特点

       在导电玻璃、线路粘合上，一般对UV可剥蓝胶的要求为耐一定的高温，剥离后接线柱上无残胶，影响导电性能。

      在丝网印刷或手机外壳临时保护上，对UV可剥蓝胶的要求大多为可以一次性撕除，不能中途断胶，对胶体本身的断裂拉伸强度要求较高。同时有一定的耐CNC切割，不能腐蚀本体材料。

      而从涂层来看，大多无耐高温要求，更多的是对胶体强度的要求。在接线板的保护上，由于是填充的保护作用，胶层较厚，因此要考虑到颜色对固化深度的影响。