施工工艺

CFG桩施工根据施工工艺，可分为“七区段”组织流水施工，分别为：施工准备区、测量放样区、桩基施工区、桩间土清除区、桩头环切区、桩基检测区、桩帽施工区。

1施工准备区

清除路基范围内原地面表层植被，挖除树根,在部分现场地形起伏较大、横坡较明显区域。在确定CFG桩顶标高基底按设计要求施做路拱做好临时排水沟，保证排水通畅不积水。

2平整场地

对施工场地内地上和地下管线进行核查、拆迁和防护。

3施工放样

在桩位用直径8mm的钢钎竖直打入20cm深孔，在孔内灌注石灰水或石灰粉，并在孔内插入标记物，可用一次性木、竹筷，便于桩位被埋没后查找。

退场拆缷检查

完成施工任务的桩机设备，多数类型设备需在退场前进行拆缷以便分部转运，为此应做好以下几点准备工作：

（1）平整场地、清理障碍物，便于拖动车辆安全进出、起吊设备顺利停靠；

（2）清洗、保养桩机设备，将其移到便于拆缷拖运的位置停稳，切断电源，准备拆缷工具、起吊设备、拖运车辆；

（3）按厂家提供的设备使用手册规定顺序，制定拆缷具体步骤；

（4）做好拆缷人员安全防护交底工作，无关人员应远离拆缷现场。

（5）拆缷、吊运中应注意保护桩机设备中的重要部件，严禁野蛮操作损坏设备。

内表面混凝土坍落。

原因：混凝土搅拌不匀；桩模跳动；离心制度不当。

危害：桩身薄弱易打断。

桩壁太薄。

原因：混凝土量不足；浮浆太多。

危害：桩的耐打性差。

桩身混凝土分层离析，外侧石子、内侧浮浆层次十分清晰。

原因：混凝土配比不当；水灰比太大，离心制度不合理；离心时桩模跳动。

危害：桩身强度内外差别大、强度低。

桩身混凝土脆性大、强度低。

原因：静养时间短；蒸气养护时升温太快、太高，降温太快；掺合料不合理。

危害：桩身经不起锤击，容易脆裂或爆裂。

桩身浮浆多而又残留在桩孔内，有的甚至占据一半内孔。

原因：水灰比太大；浮浆多而不倒掉。

危害：桩身强度降低；桩重；外观；安放承台插筋时很难插入。

打桩时未加桩垫或桩垫太薄，或未及时更换；

桩身出现断裂裂缝而未发现；

在“上软下硬、软硬突变”的地质条件下打桩易断桩；

桩身断筋或预应力值不足，不足以抵抗锤击时出现的拉应力而产生横向裂缝；

桩身弯曲度过大；

打桩时偏心锤击；

桩身由于各种原因倾斜过大；

管桩内孔充满水时密封锤击易使管桩产生纵向裂缝；

桩身自由段长细比过大，桩尖处又遇到坚硬土层时，打桩易使桩身颤动而折裂；

一根桩总锤击数达3000-4000击，桩身混凝土疲劳破坏；

桩身已入硬土层后再用移动桩架等强行回扳的方法纠偏易将桩身扳断；

桩身已改硬土层后再用移动桩架等强行回扳的方法纠偏易将桩身扳断；

打桩完毕露出地面部分的桩身，易被施工机械碰撞而断裂；

边坡滑移可使成片桩倾倒折断；

开挖基抗土方不当引起桩身大倾斜大偏位而使桩身断裂。

危害：桩基质量存在严重隐患；承载力达不到设计要求；大多数断桩只可按报废处理。