桩承台土方:
施工工艺执行土方开挖工艺标准。
采用机械开挖时,剩下20cm至30cm厚度,采用人工挖并用机械配合倒土。
开挖工作面和放坡系数必须符合施工组织设计的要求,做好边坡保固和基坑排水措施。
桩头处理:包括接桩和锯桩,采用机械锯桩,如设计有抗拨桩时应注意按设计要求留置锚固钢筋。
混凝土垫层:采用现场搅拌,浇注前必须通过基槽隐蔽验收。
砌筑砖胎模并抹水泥砂浆:其砌砖厚度应符合施工组织设计的要求,然后抹1:3水泥砂浆。
设置袋装砂井或塑料排水板,消除部分超孔隙水压力,减少挤土现象;设置隔离板桩或地下连续墙;开挖地面排土沟,消除挤土效应。
沉桩过程中应加强临近建筑物、地下管线的观测、监护,对靠近特别重要的管线及建筑物处可改其它桩型。
控制施工过程中停歇时间,避免由于停歇时间过程,摩阻力增大影响桩机施工,造成沉桩困难。同时,应避免在砂质粉土、砂土等硬土层中焊接,制定合理的桩长组合。桩机施工时应注意同一承台内的群桩,需接桩的接头不宜在同一截面内,应相互错开,避免产生土压力以及水压力效应较大时,对整体桩身产生剪切破坏;同时应认真查看地质报告,了解土层分布情况,合理确定桩体组合长度,避免接头处于土层分界处及土层活动较多处,以防土层活动时对桩身的破坏。
预应力管桩的质量控制措施
预应力管桩可分为后张法预应力管桩和先张法预应力管桩。其中主要介绍一下先张法预应力管桩,先张法预应力管桩是采用先张法预应力工艺和离心成型法制成的一种空心筒体细长混凝土预制构件。其中主要包括圆筒形桩身、端头板和钢套箍等几部分。其中常见的预应力管桩的质量控制措施包括如下几种。
施工前应组织有关技术人员对图纸进行会审,首先应该明确设计要求,并结合地质勘察资料确定施工参数,对桩机穿透土层的可能性作出基本判断,从而对桩段配备作出初步安排,桩段经检验合格后方可进行使用。压桩前必须具备地质资料,桩位平面图,桩顶的设计标高,并按图纸要求进行标高测量和桩的定位、复核,组织桩机进场。用桩架的导滑夹具或桩箍将桩嵌固在桩架的两导柱中,并垂直对准桩位中心,缓缓放下并插入土中,待桩的位置及垂直度校正后即可将锤连同桩帽压在桩上。
管桩分为后张法预应力管桩和先张法预应力管桩,预应力混凝土管桩(PC管桩)和预应力混凝土薄壁管桩(PTC管桩)及高强度预应力混凝土管桩(PHC管桩). 先张法预应力管桩是选用先张法预应力技术和离心成型法制成的一种空心筒体细长混凝土预制构件,主要由圆筒形桩身、端头板和钢套箍等构成。
管桩按混凝土强度等级和壁厚分为预应力混凝土管桩(PC管桩)、预应力混凝土薄壁管桩(PTC管桩)和预应力高强混凝土管桩(PHC管桩)。PC桩的混凝土强度不得低于C50砼,PTC管桩强度等级不得低于C60,PHC桩的混凝土强度等级不得低于C80。PC桩和PTC桩通常选用常压蒸汽维护,通常要通过28天才干施打。而PHC桩,脱模后要进入高压釜蒸养,经10个大气压、180度摆布的蒸压维护,混凝土强度等级达C80从成型到运用的短时间只需三、四天。
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